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1) design for manufacturing
制造设计
2) design and manufacture
设计制造
1.
Research on the framework for design and manufacture resource management based on federation mechanism;
基于联邦机制的设计制造信息资源管理框架结构的研究
2.
Over the punching process analysis to parts,the blanking,drawing,piercing and sizing compound die is designed,die structure and working process are stated,as well as,the main parts design and manufacture of die are stated.
通过对零件的冲压工艺分析,设计了落料、拉伸、冲孔、整形复合模具,阐述了模具结构及工作过程,并对模具主要零件的设计制造作了介绍。
3.
For the development of car industrial in China,the automobile transmission used more and more in car,which also give urgent request for its design and manufacture,performance test and maintain.
随着我国汽车工业的发展,自动变速器在汽车上开始大量装备,这必然对其的设计制造、性能检测与维修提出迫切要求。
3) Design & manufacture
设计制造
4) Design and Manufacturing
设计制造
1.
The Research and Realization of Regional Networked Cooporative Design and Manufacturing System;
区域性网络化协同设计制造系统研究及实现
2.
Through the digestion of the imported technology for the generating sets at TGP s left bank and the participation in the design and manufacturing work by the joint effects of the relevant manufacturing enterprises.
有关的制造企业通过吸收三峡工程左岸机组引进技术并参与设计制造 ,使我国的水电机组设计制造达到国际先进水平 ,对振兴我国装备制造工业 ,参与三峡工程右岸前 4台机组的国际投标创造了条件 ,并提供了许多有益的经
3.
Ltd and National Clean Coal Combustion Engineering Research Center for Utility Boilers on the basis of summarizing experiences of a great amount of testing and research, design and manufacturing, as well as digesting and assimilating 100 MW boiler tec.
文中介绍哈尔滨锅炉有限责任公司和电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心在总结大量试验研究、设计制造经验及消化吸收内江１００ＭＷ ＣＦＢ锅炉技术的基础上联合设计的１００ ＭＷ ＣＦＢ锅炉，对其设计思想、炉型技术特点以及锅炉岛辅机设备的设计进行详细讨论。
5) design and manufacture
设计及制造
1.
By the integrated information platform of network technology, intelligentized Local Area Network (LAN) system of ERP and paralleled engineering CAD/CAE/CAM, as well as the application of CAD/CAE/CAM/ERP on extruding die design and manufacture are analyzed.
通过构建基于网络技术的综合信息平台、基于ERP和基于并行工程的CAD/CAE/CAM系统的智能化局域网络系统,分析CAD/CAE/CAM/ERP在挤出模设计及制造中的应用。
6) design and manufacture
设计和制造
补充资料：Delcam软件在模具设计制造中的应用
笔者所在的公司是一家专业制造各类汽车塑料件模具的公司，经过几十年的发展，在注塑模具的制造上有自己独特技术和经验。随着计算机技术的飞速发展和应用，模具的制造技术也日新月异，我公司在20世纪90年代初开始应用CAD/CAM技术于模具制造。2000年，我们在原有软件的基础上购买了英国Delcam公司的PowerSHAPE和PowerMILL软件，经过这几年在模具中的应用，取得了非常好的效果，提高了工作效率，缩短了模具制造时间，提高了加工质量。 当然，任何软件都有它的不足，而我们就应该合理选择，充分发挥软件的最佳功能。笔者经过多年的应用和比较认为，PowerSHAPE和PowerMILL是很适合模具制造行业的，尤其是PowerSHAPE简捷的曲面造型技术和电极拆分，对加快分模和电极设计有较大的帮助。至于PowerMILL的安全、方便、快速的特点更是独树一帜，特别是PowerMILL的高速铣和五轴功能优势更为明显。下面以近期某套模具为例，介绍PowerSHAPE和PowerMILL软件的一些应用。 一、PowerSHAPE的应用 Delcam提供了Windows环境下全中文用于复杂形体零件及模具设计、制造与测量的CAD/CAM集成系统解决方案。示例产品的三维数据，如图1所示。该产品是某新车型仪表台上的控制器部面板，装配关系复杂，表面有纹理要求。产品外形尺寸为475mm×310 mm×400mm，属于典型的超深腔(模具型腔深达410mm)加工，在加工工艺上要有特殊的要求才能完成模具的制造。 
图1 产品的三维数据
本产品要求从接到数据到做出首件合格样件只给100天时间，为了节省产品缝实体时间和大量电极的拆分与管理，我选择PowerSHAPE分模，PowerMILL进行加工。分模情况如图2所示。 
图2 分模情况
在进行分模时就要综合考虑后续的加工工艺，电极的拆分。这种复杂模具的制造是不允许犯错误的，特别是在设计阶段，否则将造成不可挽回的损失。PowerSHAPE具有方便、强大的曲面编辑功能，能够快速地制作和修改分型面，检查拔模角，分析模型的精度和正确性，如图3所示。 
图3 曲面编辑
由于产品的原始数据是IGES格式的，虽然曲面复杂且数量很多，但为了节省时间笔者没有逐一检查分析曲面质量，因为经过多年的应用深知，PowerMILL具有良好的容错能力，即使输入模型中存在间隙，也可产生出无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差，PowerMILL将提刀到安全Z高度；如果模型间隙小于公差，刀具则将沿工件表面加工，跨过间隙，因此它的安全性很高。但是如果采用高速铣的加工方式，就必须考虑模型质量。在高速加工中不影响刀具的模型缺陷将不会影响刀具路径，但是影响刀具的模型缺陷将严重影响加工路径。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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