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1)  one-piece double row pressed steel cage
整体双列冲压钢保持架
2)  pressed steel cage
冲压［制］钢保持架
3)  "Z" type pressed steel cage
"Ｚ"形冲压钢保持架
4)  pressing cage
冲压保持架
例句>>
5)  pressed brass cage
冲压黄铜保持架
6)  pressed metal cage
冲压金属保持架
补充资料：薄膜流延的超镜面抛光钢带及整体解决方案
随着液晶显示器、数码相机以及手机市场的急速发展，使得对高技术含量的薄膜的需求量激增。应用于电子产品领域的薄膜主要由三醋酸纤维（TAC）、聚酰亚胺（PI）、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)或其他高科技塑料材料制成。这些薄膜的生产都离不开抛光钢带以及基于钢带的流延设备。

    作为具有100多年历史的山特维克集团的一员，我们在薄膜流延领域具有丰富的经验和专业技术。在与包括柯达在内的很多企业长期的紧密合作中，使我们有机会为不同的产品提供广泛多样的解决方案。山特维克传动系统（上海）有限公司依托位于上海莘庄的生产基地，能够提供镜面抛光钢带和基于钢带的高效流延设备机及整套工艺，包括工程设计和完善的市场、销售及售后服务体系。

    在该领域，山特维克加工技术中的核心优势是生产过程的高效连续化，加工过程有利于环保以及在同一生产线上能够灵活整合多种生产流程，如加压、加温和冷却，方便简单且无需其他操作。此外，客户可以从山特维克一家供应商得到整套工艺和工程设计的解决方案，也就是一站式交钥匙工程。 

    流延技术用于薄膜的生产时，通常的工艺是使原料在不锈钢钢带表面上固化成薄膜，这种工艺的优点是有利于获得均匀的厚度和平整度、纯净度高、光学性能好、薄膜的厚度可以相当薄，而且可适用于无法使用热成型工艺的薄膜（图1、图2）。

　



图1 薄膜流延设备

图2  薄膜流延工艺示例

   工艺灵活

    山特维克的薄膜流延生产线工艺非常灵活，可以广泛适用于各种流延技术和特性的物料，并确保产品的优良品质。无论物料是液态、泥浆状还是粘糊状，都可以适用山特维克根据客户产品和工艺的不同要求来为之度身定制的生产线。 

    很多产品在生产过程中对温度、湿度和气流的要求和限制完全不同，这对生产的效率影响很大。比如某些产品热敏感度高，生产过程必须保持低温而且进程缓和，而那些热敏感度不高的产品就更适合高温高速的加工过程。在生产过程中，湿度的控制也非常重要，因为湿度控制不好会使产品表面产生一层“膜”，这会延长生产时间，甚至影响产品品质。除了温度和湿度以外，产品能够耐受的用于干燥的气流量和压力也会影响整个生产的效率，不同的热处理工艺适合不同产品的热处理要求（图3、图4、图5）。



图3 热空气从产品的上方和下方循环
　



图4  热风在产品上方循环，热蒸气在产品下方喷出
　



图5  产品上方垂直热风，产品下方喷热蒸气

   镜面抛光钢带的性能 

    山特维克提供的薄膜流延设备都是基于优质的镜面抛光钢带，因为只有高质量的钢带表面才能制造出高性能的薄膜。我们的抛光钢带都产自瑞典，拥有上百年的技术和经验。在抛光钢带的生产过程中采用电渣重熔法(Electro-Slag-Remelting) 严格控制杂质含量来满足极高品质的要求。冷轧钢带经整平和裁边后可达到最高的平整度和直线度要求。全面的横向连续抛光使产品达到最终的超镜面抛光质量。

    为满足特殊要求，山特维克的单条钢带(无焊缝) 最大宽度可达2000mm，最厚不超过2mm，经纵向焊接的钢带宽度可达3000mm。山特维克提供4种不同的表面处理，典型的表面粗糙度Ra为0.007祄。钢带可以以焊接成环状或两端预留焊接位成开放式交货，特殊的工具和经验保证产品高可靠地现场安装。

    整套产品的售后服务必不可少。在使用过程中，对钢带进行定期检测和保养维修是十分重要的，因为这样可以减少不必要的停产。此外，焊接现场的环境和焊缝处的抛光处理对于整条钢带的表面质量非常重要。对于这些，山特维克都有完备的培训、咨询及现场服务体系。
　　
    典型应用

    山特维克超镜面抛光钢带用于生产不同种类的流延薄膜（图6）：



图6  流延技术的几个典型应用示范

    ●LCD用偏光膜（TAC）。
    ● LCD用偏光膜、磁盘材料（PC）。
    ●LCD用偏光膜（PVA）。
    ●柔性印刷线路板(PI)。
    ●多种用途，比如包装等（PVC/PP）。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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