1) steam-air forging hammer
蒸汽-空气自由锻锤
2) steam-air power hammer
蒸汽-空气锻锤
3) steam-air die forging hammer,steam die forging hammer
蒸汽-空气模锻锤
4) air hammer and steam hammer
空气锤与蒸汽锤
5) vapor and air hammer
蒸空锻锤
6) free forging hammer
自由锻锤
1.
Thick metal plate blanking process on free forging hammer and the forging die construction are introduced together with the method in solving intensive blade wear when small blade clearance is applied.
介绍了自由锻锤上冷冲厚板工艺的特点和模具主要结构,以及如何解决凸凹模间隙、选用小间隙冲孔时刃口磨损加剧的问题。
2.
Through analysis to the existing forging process and available equipment and through repeated experiment, a new applicable process is established for forging semi shaft of micro bus by free forging hammer, which is characterized by material saving, high efficiency, good quality and better economic proficienc
通过对微车半轴原用锻造工艺的分析研究 ,结合本厂设备条件 ,经过反复试验 ,形成了较为适用的利用自由锻锤锻造微车半轴的新工艺。
补充资料：蒸汽自由锻锤操作规程
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一） 工作前认真作到：
1、
检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、 按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值：
表2-2
锤头落下重量（吨） 1 3
杆下沉量允许值（毫米） 65
3、 应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、
锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
（二） 工作中认真作到：
1、
操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、
机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、
不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°С的锻件。
4、
在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。
5、
如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。
（三） 工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一） 工作前认真作到：
1、
检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、 按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值：
表2-2
锤头落下重量（吨） 1 3
杆下沉量允许值（毫米） 65
3、 应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、
锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
（二） 工作中认真作到：
1、
操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、
机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、
不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°С的锻件。
4、
在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。
5、
如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。
（三） 工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条