1) vacuum degassing
真空脱泡
2) detached cavitation
脱体空泡
3) cavity shedding
空泡脱落
4) vacuum bulb
真空灯泡
5) vacuum degasification
真空脱气
1.
The paper analysed contact fatigue performances of vacuum degasification steel and common electric steel.
试验并分析了真空脱气钢和普通电炉钢的接触疲劳性能。
6) vacuum dehydration
真空脱水
1.
A new method for synthesizing 4,4′ dihydroxydiphenyl sulfone(Ⅰ) from phenol and sulfuric acid was studied,in which stepwise vacuum dehydration was adopted with supplementary addition of phenol.
以苯酚和硫酸为原料 ,采用分段真空脱水及添加适量苯酚的方法合成双砜S。
2.
This article demonstratedvacuum infusing, vacuum dehydration andvacuum frying technology of conveniencefood.
本文对方便食品的真空浸渍，真空脱水和真空油炸技术，从食品加工原理，加工技术特点到加工设备等方面，以实验为依据，作了分析和研究。
3.
Aiming at pavement concrete construction experience in road transformation project in Wuqiangxi hydroelectric station,it represents concrete vacuum dehydration construction preparation,technology,quality management and safety measures,which will perfect this technology and improve the pavement quality.
针对五强溪水电站道路改造工程路面混凝土施工实践,阐述了混凝土真空脱水施工准备、施工工艺及施工质量管理和安全措施,以完善该施工工艺,从而提高路面的质量。
补充资料：钢液真空提升脱气法
钢液真空提升脱气法
DH-vacuum degassing
gangyeZhenkong tisheng tuoqifa钢液真空提升脱气法(DH一vacuumde-gassing)早期出现的钢液真空处理技术之一。由联邦德国DortmundHorder公司1956年设计制造，取公司名称的头两个字母命名为DH真空脱气法，简称DH法。 设备构成真空提升脱气设备主要由真空室、提升机构、加热装置、合金加入装置及真空抽气系统组成。(见图)钢液的脱气反应在真空室内进行。主要设备参数有真空室内直径、真空室内高度、吸嘴长度等。真空室内直径与处理量有关。真空室高度一般为3一sm。加热系统用以减少钢液在处理过程降温，防止钢液粘结在真空室上。可采用电阻、煤气、重油等加热方式。真空抽气系统一般由多级蒸汽喷射泵组成。 严幸到与尹真空室 接真空泵// 11 1 It 块夕/、、l十电极加热 甲//L李喷溅的钢液 匝鱼理亚碧一钢包 DH真空提升脱气装置示意图 脱气原理真空提升脱气法是根据压力平衡原理进行工作的。工作时首先将真空室下部的吸嘴插入钢包的钢液中。这种插入过程可以是钢包台车将钢包抬高，也可以是真空室上部的铰链机构将真空室放下，也可以是二者兼而有之。此时真空系统开始工作。随着真空度的提高，由于真空室内外压力差的作用，钢液进入真空室内。真空处理过程中进入真空室的钢液表面压力大大降低，钢液中所溶解的气体的分压力也随之降低，脱气过程钢液中民]+[0]一co反应也向着生成CO的方向进行。从而实现了脱氢、脱氮、真空碳脱氧。当钢包下降或真空室上升时，处理完的钢液返回钢包，完成一次处理过程。钢包上升或真空室下降，又一个处理过程开始。这样周期性的处理直至达到所要求的处理效果。 工艺参数真空提升脱气法主要的工艺参数有:(1)处理容量，即钢包内待处理的钢水量。(2)钢液吸入量，即每次升降时吸入真空室内的钢液量。一般为钢包内钢液量的10%~15%。(3)循环因数，即进入真空室的钢液量与未处理时钢包内钢液量之比。(4)升降次数，指处理过程中钢液分批进入真空室的次数。(5)停留时间，即钢液在真空室停留的时间。一般处理过程中钢液要在真空室内停留6一7s。下降过程中钢液要在最低位置停留55左右，使钢液完全返回钢包。(6)升降速度，即处理过程中钢包或真空室相对运动的速度。升降速度大，钢液流速也大，在有效时间内，钢液受真空作用的时间多，可以获得更好的脱气效果。早期的DH升降速度一般为6~7m/min，现在一般设计为10一15m/min。(7)提升行程，指钢包与真空室相对运动的距离。此参数取决于处理容量、钢水吸入量、真空室和钢包直径。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条