1) reboiler furnace
再沸器加热炉
2) Reheating furnace
再加热炉
1.
Application of hydraulic proportional technology in the reheating furnace;
液压比例技术在钢管步进梁式再加热炉的应用
2.
Design of Electric Control & Communication System for Reheating Furnace;
再加热炉电气控制与通讯系统设计
3.
Construction technology of refractory fiber modules on top of reheating furnace;
再加热炉炉顶耐火纤维模块施工技术
3) transitent operation heat
再生加热炉
1.
In this article, through analyzing operative conditions of different fuels, we difine key operation parameter of ethylene transitent operation heat.
本文通过对乙烯再生加热炉在不同燃料气条件下运行状态的分析,确定了其关键运行参数。
4) reheater
[英][ri:'hi:tə] [美][ri'hitɚ]
再热器;再热锅炉
5) Thermol siphon reboiler
热虹吸式再沸器
6) stove
[英][stəʊv] [美][stov]
炉，加热器
补充资料：工业炉:工业炉预热器
工业炉预热器
利用工业炉排出的烟气餘热对助燃空气和气体燃料加热的装置。在工业炉上装设预热器以后﹐由於回收了热量﹐可以节约燃料并易於提高炉温以加快昇温速度。
锻造加热炉必须保证1250℃以上的炉温。这种炉在以发热量低於 1300千焦/米3的煤气或发热量低於5000千焦/千克的煤为燃料时﹐将难於甚至不能达到需要的炉温﹐这时可对煤气和空气进行预热。例如﹕煤气发热量为1200千焦/米3﹐仅能达到约1200℃的炉温﹐而将空气预热到400℃时﹐则可达到约1320℃的炉温。
加热炉的离炉烟气带走的热量约佔供入炉内热量的50～60％。利用这部分热量预热空气和煤气是节约燃料的有效方法。燃料节约百分数与离炉烟气温度成正比﹐离炉烟气温度越高﹐则燃料节约百分数越大。例如﹕燃烧发生炉煤气的炉子﹐同样将空气预热到500℃﹐间断式加热炉的离炉烟气温度为1200℃﹐燃料节约达30％﹔连续式加热炉的离炉烟气温度为900℃﹐燃料节约则为23％。
工业炉预热器分换热式和蓄热式两类。
换热式预热器 分为金属预热器和陶瓷预热器两类。它们都是利用炉子排出的烟气餘热通过辐射换热和对流换热方式将预热器壁加热﹐再对流经器壁另一侧的空气或煤气以同样方式进行加热﹐即预热。单位时间内通过预热器壁单位面积的热量称为传热强度。在一定的辐射和对流传热条件下﹐传热强度大﹐则预热器的热效率高。传热强度＝Δ/﹐式中Δ为器壁内外温差﹔为器壁热导率﹔为器壁厚度。由上式可知﹐器壁越薄﹐器壁热导率越大﹐则传热强度越高。金属预热器的器壁热导率大﹐器壁可以很薄﹐密封性好﹐可将空气预热到600℃左右﹐是广泛使用的预热器。陶瓷预热器的器壁热导率较小﹐但能承受较高的烟气温度﹐也能将空气预热到600℃左右。
20年代初﹐工业炉多採用铸铁管状或针状预热器﹐40年代以后才较多地使用钢材製造的管状预热器﹑圆筒辐射预热器﹑喷流预热器和铸铁块内埋有钢管的块状预热器等。
烟气与空气在预热器内的流动方式分顺流﹑逆流和错流3种。从提高传热性能的角度来说﹐採用逆流方式好﹐可获得较高的预热温度﹔从降低壁温﹑提高预热器使用寿命的角度来说﹐採用顺流方式好﹔错流方式介於顺流和逆流之间。喷流预热器具有独特的流动方式﹐被预热气体由内管上密布的小孔中高速喷出﹐冲刷外管热交换面﹐使流体边界层具有紊流性质﹐从而產生强烈的热交换。
利用工业炉排出的烟气餘热对助燃空气和气体燃料加热的装置。在工业炉上装设预热器以后﹐由於回收了热量﹐可以节约燃料并易於提高炉温以加快昇温速度。
锻造加热炉必须保证1250℃以上的炉温。这种炉在以发热量低於 1300千焦/米3的煤气或发热量低於5000千焦/千克的煤为燃料时﹐将难於甚至不能达到需要的炉温﹐这时可对煤气和空气进行预热。例如﹕煤气发热量为1200千焦/米3﹐仅能达到约1200℃的炉温﹐而将空气预热到400℃时﹐则可达到约1320℃的炉温。
加热炉的离炉烟气带走的热量约佔供入炉内热量的50～60％。利用这部分热量预热空气和煤气是节约燃料的有效方法。燃料节约百分数与离炉烟气温度成正比﹐离炉烟气温度越高﹐则燃料节约百分数越大。例如﹕燃烧发生炉煤气的炉子﹐同样将空气预热到500℃﹐间断式加热炉的离炉烟气温度为1200℃﹐燃料节约达30％﹔连续式加热炉的离炉烟气温度为900℃﹐燃料节约则为23％。
工业炉预热器分换热式和蓄热式两类。
换热式预热器 分为金属预热器和陶瓷预热器两类。它们都是利用炉子排出的烟气餘热通过辐射换热和对流换热方式将预热器壁加热﹐再对流经器壁另一侧的空气或煤气以同样方式进行加热﹐即预热。单位时间内通过预热器壁单位面积的热量称为传热强度。在一定的辐射和对流传热条件下﹐传热强度大﹐则预热器的热效率高。传热强度＝Δ/﹐式中Δ为器壁内外温差﹔为器壁热导率﹔为器壁厚度。由上式可知﹐器壁越薄﹐器壁热导率越大﹐则传热强度越高。金属预热器的器壁热导率大﹐器壁可以很薄﹐密封性好﹐可将空气预热到600℃左右﹐是广泛使用的预热器。陶瓷预热器的器壁热导率较小﹐但能承受较高的烟气温度﹐也能将空气预热到600℃左右。
20年代初﹐工业炉多採用铸铁管状或针状预热器﹐40年代以后才较多地使用钢材製造的管状预热器﹑圆筒辐射预热器﹑喷流预热器和铸铁块内埋有钢管的块状预热器等。
烟气与空气在预热器内的流动方式分顺流﹑逆流和错流3种。从提高传热性能的角度来说﹐採用逆流方式好﹐可获得较高的预热温度﹔从降低壁温﹑提高预热器使用寿命的角度来说﹐採用顺流方式好﹔错流方式介於顺流和逆流之间。喷流预热器具有独特的流动方式﹐被预热气体由内管上密布的小孔中高速喷出﹐冲刷外管热交换面﹐使流体边界层具有紊流性质﹐从而產生强烈的热交换。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条