1) straain centre
应变中心
2) stress
应变
1.
Meso-mechanical analysis has been conducted with finite element for a hot-rolled steel of 16MnR to investigate the effect of the elongated pre-damage voids on the subsequent damage evolution and fracture process under multidirectional maximum normal stresses.
结果表明:热轧钢中的长条形夹杂物与基体剥离后形成的长条形孔洞在后续加载中,其周围产生的局部高应力应变集中及其相互作用使孔洞长大。
2.
It analyses the strain and the stress in drawing, the existing questions of drawing technology at present, the critical condition of losing stability, the effect on products' quality and drawing die, and the status of the remaining strain.
比较了不锈钢产品与普通低碳钢产品在拉深过程中的异同,分析了产品成形过程的应力应变状态、现行拉深工艺存在的问题、不锈钢薄板拉深失稳的临界条件以及失稳起皱对拉深件质量和模具的影响和拉深件的残余应力状态。
3.
In order to determine the optimal shape of interchamber pillars,seven models are established using finite element numerical simulation technique to study the influence of different orebody dip angles and different intersection angles between the normal lines of pillar wall and ore bed on pillar strain and stress.
本文采用有限元数值模拟技术，建立了七种模型，计算分析了不同矿体倾角及矿柱壁面与矿层面法线夹角的变化对矿柱应力应变状态的影响，从而确定出最佳的矿柱形状。
3) strain
应变
1.
Effect of strain on the electrical resistance of continuous carbon fiber monofilament;
连续碳纤维单丝的应变电阻效应
2.
Research on the stress and strain evolution of aluminum alloy hot forging die;
铝合金热锻模具结构中的应力应变演变过程分析
3.
Analysis on Stress and Strain Behavior of Spherical Vessel of Functionally Graded Material under Creep Condition;
蠕变条件下梯度材料球罐应力应变行为分析
4) deformation
应变
1.
Analog computation of the deformation of continuously casted bloom in secondary cooling zone;
连铸大方坯二次冷却区域两相界应变的模拟计算
2.
When the burring process of 12×4J wheel is processed taking the deformation area as the plane stress condition,the deformation characteristics of normal and radius directions are studied,which is influenced by the factors such as height and the inner hole initial radius and the deformation law of circle strain.
利用斜冲模对12×4J轮辐进行翻边时,将变形区看做是平面应力状态,探讨了翻边高度、初始孔径及斜冲模角对翻边变形区径向应变和轴向应变的影响,对12×4J轮辐翻边不同斜冲模角下的冲压力变化规律进行了计算。
3.
It focuses on demonstrating special characteristic of prestress and inside dint of the concrete;At the same time,the stress and deformation to the beam construction is examined.
针对东海大桥主跨420 m的钢混凝土箱形结合梁斜拉桥中一片主梁进行了工艺试验研究,分析了混凝土的预应力和内力均在变化的特殊性;同时,对结构的应力、应变进行了检测。
5) Stain
应变
6) strains
应变
1.
Computation models for early-age ultimate tensile strains of commercial house floors;
商品住宅楼板早期极限拉应变的计算模型
2.
In this paper a method is proposed for calculating strains based on baseline length changes.
在均匀应变的假设下 ,给出了由边长变化求解地应变的新方法 ,通过统计检验相邻三角形的最大主应变 ,可判别相邻测点是否位于同一个均匀应变块体上。
3.
Bulging strains,straightening strains and strains caused by misalignment in these locations during slab solidification were also calculated.
通过铸坯传热凝固过程数学模型计算,确定了铸坯凝固过程中中间裂纹的产生位置,计算出凝固时铸坯在此位置的鼓肚应变、矫直应变和导辊不对中应变。
参考词条
补充资料：板成形应变分析
板成形应变分析
strain analysis of sheet metal forming
上，即可确定其应变路径。如果只有一块坯料，应变路径可通过以不同的冲压行程增量再次冲压同一块坯料，并测量两次冲压间的应变值得到。 (邓险王先进)banehengxing yingbian fenx*板成形应变分析(strain analysis of sheetmetal forming)薄板冲压成形时对制件上应变的分布和变化的确定。薄板冲压时制件上各点的应变值很少保持一致，实际上，从一点到另一点，应变值可能有着剧烈的变化。如果某一点的成形应变达到薄板的最大允许应变量—极限变形量，就达到了薄板的成形极限。超过了这一极限，薄板就会破裂。即使制件上的绝大部分不超过成形极限，但只要有一点破裂，就应认为整个制件已破坏。如果薄板的成形极限已知，为了评估实际成形的难易并设计出能够防止制件破坏的冲压成形方案，就需要进行薄板成形应变分析。 薄板冲压成形的成功在很大程度上取决于在特定加载条件下金属的变形行为。多数可成形薄板在进行双轴向拉伸或受到拉力和压力的综合作用时，都以相似的方式变形，但是，成形应变及其分布，可能有相当的差异。这种差异是由于材料性质，如加工硬化程度，断裂应变和塑性各向异性等的不同以及材料与工艺交互影响(测量仪器影响、薄板与模具间摩擦的影响、压力机速度的影响等)而产生的。通过薄板成形应变分析可以获得冲压制件在特定变形条件下的应变分布、变形方式、高应变区域以及各种因素对成形的影响等，从而能明确经济性最佳的冲压成形条件，或防止和避免冲压制件发生破坏的途径及方法等。 在20世纪70一80年代，薄板成形应变分析已从一个试错的过程发展成为一门工程科学，成形应变和成形极限已可用应变百分比(或长度变化百分比)定量地测量，并可对两者进行比较，以确定制件的成形难度。而在此之前，一个制件是否破坏或接近破坏的程度只能通过统计生产中废品数量来确定。 薄板成形应变分析的内容主要有4部分: (l)确定冲压制件的成形应变在制件上的分布(应变分布); (2)确定制件上任一特定点的应变随制件的成形而增加的规律(冲压制件的应变历史)， (3)确定薄板的成形极限，并将成形应变与之比较。成形极限通常以成形机限图表示; (4)将冲模、压力机、薄板和润滑剂当成恶化(或增加)成形应变的因素来评定。 进行薄板成形应变分析主要依靠板成形网格M.]黄技术。
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