1) compressor air turbine
压气机空气涡轮
2) ram air turbine
冲压空气涡轮机
3) air turbine
空气涡轮机
1.
This article mainly analyzes the difficulties of trial-manufacturing process for the diaphragms of air turbine.
主要围绕空气涡轮机隔板试制工艺难点进行分析,经过空气涡轮机隔板试件的一系列试验,确定隔板试制的工艺方案,优化铝合金材料加工的切削参数,对空气涡轮机隔板试制工艺攻关作了详细的分解,确保了空气涡轮机隔板加工质量和加工精度,为今后同类产品加工积累了可贵的经验。
4) turbocompressor turbo compressor
涡轮压气机
5) ram-air turbo-generator
冲压空气涡轮发电机
6) ram air turbine
冲压空气涡轮
1.
The aim of wind tunnel experiment of ram air turbine was mainly to simulate the real flightrefuel conditions on the basis of employing similarity criteria.
冲压空气涡轮风洞实验主要目的是采用相似准则,模拟空中加油工作状态,测量涡轮输出功率,分析涡轮气动特性。
2.
Application of Theodorsen trailing vortex model to ram air turbine lifting line calculation is discussed.
对Ｔｈｅｏｄｏｒｓｅｎ尾涡模型应用于冲压空气涡轮升力线计算进行了探讨，对一个模型冲压空气涡轮作了计算，给出了涡距、诱导速度、环量及叶素风能利用系数，其分布趋势合理，风能利用系数与实验值符合的较好。
3.
As the most important part of autonomous electric power generation system, the ram air turbine’s performance deeply affects the efficiency of power supply of the system.
冲压空气涡轮是飞机自主发电系统的重要部件,涡轮的性能直接关系到自主发电系统的输出,因此有必要对涡轮的性能进行研究,减少涡轮的流动损失,以提高系统的输出功率和效率。
补充资料：实现压气机叶轮逆向设计的测量技术研究
压气机是行走机械中广泛使用的部件，其中的两个叶轮是其关键件。叶轮的叶片形状复杂，难以用一般的数学表达式描述，其设计往往是借助原有的零件进行改进，并进行多次实物试验、表面修改，然后定型，因此压气机叶轮的逆向设计十分必要。将快速硅橡胶模具技术和真空注型技术应用到压气机叶轮的测量数据采集中，避免了对原有样件的破坏，扩大了三坐标测量机的使用范围。本文通过对压气机叶轮测量方法的研究提出了用于压气机叶轮逆向设计的测量数据采集方法。
一、压气机叶轮的一般测量方法
逆向设计的压气机叶轮实物照片如图1所示。压气机叶轮的测量难点在于其叶片的测量。叶片由曲面构成，很难用一般构造模型的方法建模。必须对叶片表面形状进行逐点测量，以期求得比较完整、准确的测量数据。由于受叶轮特定的结构限制，采用三坐标测量机和激光扫描测量机都不能将叶片表面全部测量数据采集到。采用工业CT机可以采集表面测量数据，但该方法造价高、数据处理难度高，而测量精度却不高。采用层析法进行测量数据采集，也有数据处理困难的缺陷，并要求测量前规划好测量方法，以保证测量一次成功。因为层析法将对被测量零件进行分层切削，造成不可逆转的完全破坏。对于只有一件的反求零件一般不适于采用层析法进行测量数据采集。
图1压气机叶轮实物照片
二、压气机叶轮的复制测量方法
在压气机叶轮不被破坏的状态下，我们采用了快速硅胶模具技术及真空注型技术，快速复制了若干个聚氨脂叶轮样件。
硅橡胶模具制作工艺流程如图2所示。将实物样件放入适当大小的容器中，在真空条件下将硫化硅胶浇注在容器中。经固化后，将浇注的硅橡胶进行分模。由于硅橡胶有良好的柔性和弹性，对于结构复杂、无拔模斜度或具有倒拔模斜度及具有深凹槽的零件，都可以从中直接取出。
图2 硅橡胶模具的制作工艺流程
硅橡胶具有流动性好、成型收缩率低、高撕裂强度、易离模等特点。用硅橡胶制作简易模具是20世纪80年代新发展起来的实用技术，在样件试制、小批量生产等方面起到缩短研制周期、降低生产成本的效果。将硅橡胶模具技术用于叶轮小批量翻制，较好地再现了零件的原型，并使原有零件不被破坏。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条