1) fluidity damage test
纤维损伤的流度测定法
2) Congo red damage test
刚果红纤维损伤测定
3) air-flow method
纤维气流测定法
4) fiber damage
纤维损伤
1.
Conclusion is made that sparse setting and small transverse spacing of the dents of the new tops are better for card efficiency,consequently higher quality of slive through increasing reinforced carding plus less fiber damage and neps.
达到逐渐加强分梳,减少纤维损伤和棉结,提高棉条质量的目的。
2.
It is proposed that the fiber damage.
一般而言,隔距越大,越有利于减少纤维的损伤,其根本原因在于隔距大时,对棉束梳理长度减少,提出应以落棉和生条中的纤维长度分布来衡量分梳过程中纤维损伤情况,单纯以生条短绒率评价分梳过程中纤维损伤可能是不全面的。
3.
The types and reasons of fiber damage in blowing carding process, the influence of fiber damage on yarn quality, the method to designate potential fiber damage and some technological measures to reduce the fiber damage are discussed in this paper.
清梳过程中纤维损伤的分类和成因,2。
5) fibre damage
纤维损伤
1.
Based on the knitting process of the jersey and 1+1 rib on an flat computerized knitting machine, the influences of the different parameters (yarn input tension, cam setting, machine running velocity and take down force) on the knittability of the glass fibre yarn, specially on the loop length and glass fibre damage, were analyzed.
通过在电脑横机上编织平针和1+1罗纹组织,分析讨论了不同编织工艺参数(给纱张力,弯纱深度,机速和牵拉力)对玻璃纤维纱线可编织性能的影响,特别是探讨了这些工艺参数对玻璃纤维线圈长度及纤维损伤程度的影响趋势。
2.
The effect of the knitting process on the glass-fibre damage is discussed in this paper.
主要探讨针织工艺对玻璃纤維损伤程度的影响,提出了玻璃纤维损伤程度的定量评价方法,并分析讨论了在不同玻璃纤维纱线和不同组织结构的情况下,纤维损伤率(或纱线损伤率)随线圈长度的变化趋势。
6) arealometer
气流式纤维细度测定仪
补充资料：粗纤维测定法
分子式：
CAS号：
性质：测定粗纤维含量的一种方法。其原理是在热的稀硫酸作用下，样品中的糖、淀粉、果胶质等被水解除去后，再用热碱处理使蛋白质溶解、脂肪皂化而除去，然后再用乙醇和乙醚处理以除去单宁、色素及残余脂肪，所得残渣即为粗纤维。如其中含有不溶于酸碱的无机物质，可经灰化后扣除。该法操作简便、迅速，适用于各类食品，是应用最广泛的经典分析方法。目前仍是标准分析方法。中国的食物成分表中的“纤维”一项数据都是用此法测定的。但该法测定结果粗糙，重现性差。由于酸碱处理时纤维成分会发生不同程度的降解，使测定值与纤维的实际含量差别很大，是此法的最大缺点。本法测定结果的准确性取决于操作条件的控制。测定时严格遵守操作规程，可避免发生大的误差。
CAS号：
性质：测定粗纤维含量的一种方法。其原理是在热的稀硫酸作用下，样品中的糖、淀粉、果胶质等被水解除去后，再用热碱处理使蛋白质溶解、脂肪皂化而除去，然后再用乙醇和乙醚处理以除去单宁、色素及残余脂肪，所得残渣即为粗纤维。如其中含有不溶于酸碱的无机物质，可经灰化后扣除。该法操作简便、迅速，适用于各类食品，是应用最广泛的经典分析方法。目前仍是标准分析方法。中国的食物成分表中的“纤维”一项数据都是用此法测定的。但该法测定结果粗糙，重现性差。由于酸碱处理时纤维成分会发生不同程度的降解，使测定值与纤维的实际含量差别很大，是此法的最大缺点。本法测定结果的准确性取决于操作条件的控制。测定时严格遵守操作规程，可避免发生大的误差。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条