补充资料：干法熄焦

干法熄焦
coke dry quenching

①节能效益。据1988 年实测，宝钢干熄焦 各种技术指标的设计 值与实际值的对比见 表1。 回收红焦显热产 生的蒸气量，经过汽 轮机抽汽及凝汽运行 后，其外供焦化厂的 中压蒸气和汽轮机的 抽汽量以及该汽轮机 发电量为千熄焦的能 量收益;而干熄焦设 备运转所消耗的能源 为干熄焦能耗支出， 收益和支出之差，就 是干熄焦运行的节能 效益。干熄焦消耗的 能源操作实绩和设计 指标见表2。 按照表2的数据进行核算:其吨焦汽化率设计指标的上限相当吨焦回收能量约53kgce/t·c。实绩比设计高出32碑%，这是干熄焦中烧去部分焦末，因而降低0.98%的成焦率为代价所取得的;其次表现在干熄焦净节能效益(即能量收人和支出之差)设计值为36kgce八·c，实绩为52kgc。八·e。表2宝钢干熄焦装置能耗指标┌───────────┬────┬────┬──────┐│卜于之 │设计指标│1988年 │实绩/设计 ││ │ │ 实绩 │ (%) │├───────────┼────┼────┼──────┤│汽化率(kg/t·e) │420~450 │598 │ 142，4~ ││电耗(kw.h/t·c) │ 20 │ 22.3 │ 123.9 ││氮耗(m3/t·c) │ 4 │ 5 .38 │ 111.5 ││纯水(kg/t·c) │ 450 │610 │ 134.5 ││低压蒸气耗量(kg八·c) │ 80 │ 72 │ 135.6 ││焦炭烧损 │ / │ / │ 90 ││焦炉成焦率% │ 73.5│ 72.78 │ / ││ │ │ │ 99.02 │└───────────┴────┴────┴──────┘注:表中t一代表吨焦;氮耗指标准状态下的m“数 ②提高了焦炭质量。

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