1)  zero-ash
无灰分的
2)  ashless
无灰
1.
An ashless fuel antistatic additive was synthesized through photochemical reaction.
利用光化学反应合成了无灰型燃料抗静电剂,考察了α-烯烃与溶剂的物料配比、反应温度、紫外光照射方式等条件对合成反应的影响,分析了合成产品的理化性质与结构,还考察了燃料中添加抗静电剂后对其电导率的影响。
2.
The development and application of ashless antiwear hydraulic fluid with high pressure are described.
介绍了无灰高压抗磨液压油的研制过程及在实际应用中的情况。
3.
A liquid amine ashless antioxidant HAO without phosphorus and zinc was prepared by alkylation of diphenylamine and 12 carbon iso olefin mixture, which can be applied at high temperature.
以二苯胺和含C12 的混合异构烯烃为原料 ,通过烷基化工艺 ,研制出了适于高温条件下应用的不含磷、锌元素的液态胺型无灰抗氧剂双十二烷基二苯胺 (HAO)。
3)  lime-free
无灰浸灰
1.
And some researches in the low-line and lime-free liming process also were summarized.
通过23篇文献资料,综述了国内外少灰、无灰浸灰现状,总结了一些自20世纪中后期以来制革者对少灰、无灰浸灰所进行的研究。
4)  Feature
无灰装置
5)  ashless high-octane components
无灰类
6)  ashless dispersant
无灰剂
1.
The synthesis process of mono polyisobutylene succinimide ashless dispersant by using accelerating agent was described in this paper.
介绍了加促进剂的单挂无灰剂的合成工艺 ,并考察了配料比、反应时间、热储存等因素对产品质量及使用性能的影响 ,进而分析了该工艺对原料多烯多五胺及烯酐的适应性 ,并与原无溶剂无促进剂工艺进行比较 ,结果证明加促进剂工艺较原工艺稳定可靠 ,所得小试产品质量好 ,其理化指标及低温分散性与国外同类剂 OL OA- 1 2 0 0相当。
参考词条
补充资料:茶叶灰分检验


茶叶灰分检验
ash contents inspection of tea

  :tion茶叶灰分检验(ash eontents inspec索所残of tea)茶叶检验之一。茶叶经高温灼烧反季、铁、留的无机氧化物总量的检测。灰分中包括钾、习J溶解钙、锰等元素。根据灰分在水中或10%盐酸中白三灰分性,又分为水溶性灰分、水不溶性灰分、酸溶把钙、镁和酸不溶性灰分。水溶性灰分大部分为钾、钠、卜,还等氧化物及可溶性盐类;水不溶性灰分除泥沙夕豆;酸有铁、铝等金属氧化物和碱土金属的碱式磷酸盗卜组织不溶性灰分大部分为沾染泥砂,包括原存于茶肠关,酸的二氧化硅。一般水溶性灰分与茶叶品质呈正相妥叶总不溶性灰分与茶叶品质和卫生条件呈负相关。劣氏于。因灰分含量应在4一7.5%之间,其中水溶性灰分不总灰分的50%,否则就是茶叶品质低次或受到污】此,世界许多国家都把灰分列为检验项目之一。 总灰分检验中国茶叶总灰分检验,现行析525士25℃恒量法(仲裁法)和700℃20分钟燃炊(快速法),一般采用快速法而以恒量法作仲裁衣快速法的基准方法。美国分析化学家协会(AOA国际标准化组织(150)的灰分检验方法规定均525士25℃恒量法。 525士25℃恒量法准确称取磨碎试样约2】入已知恒重的柑祸或嫩烧舟中(150规定取样约5入白金皿内),加几滴植物油,放在电炉上使其退然后将增祸移入高温电炉内,以525士25℃退度然灰中无碳粒为止(通常不少于2小时)。待炉温200℃以下时,取出增祸.移入干操器内冷却、刁再将增祸移入高温电炉内,以525土25℃灼烧6仇取出冷却,称重。重复上述操作,直至相继两次然称重相差不大于0.2毫克,计算灰分百分含量。 700℃20分钟嫩烧舟法在已知恒重的嫩烧J称取磨碎试样约2克,放在高温电炉内使其炭化烟出尽后,关闭炉门,升高温度至700℃时算起,灼烧20分钟,然后待炉温下降至200℃以下时,取舟,移入干燥器内,冷却、称重,计算灰分百分 水可溶灰分检验将测得的总灰分,用约2三热燕馏水,分次从增涡或燃烧舟中洗入100毫升中。盖上表面皿,加热至微沸,继续加热5分料热用无灰滤纸过滤。用热燕馏水分次洗涤烧杯称上的残渣,直至滤液与洗液体积共约150毫升为止滤纸和残渣移入原增锅或燃烧舟内,在水浴锅上去水分。将增锅或嫩烧舟移入525士25℃电炉内灼灰中无明显碳粒。待炉温下降至200’C以下时,取却、称重。再移入高温电炉内,灼烧30分钟,冷J重。如此重复操作,直至前后两次连续称重之差过。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。