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1)  complete oxidation activated sludge process
完全氧化活性污泥工艺
2)  complete activated sludge oxidation process
活性污泥完全氧化法
3)  integrated activated sludge process
一体化活性污泥工艺
1.
Mixed liquor was derived from an integrated activated sludge process and mixed with 200mg/L COD(sucrose)under anaerobic conditions.
从一体化活性污泥工艺中取污泥混合液,加入蔗糖合200mg/LCOD后进行厌氧搅拌,2h后将厌氧污泥分成三等份,其中两份分别加入10mg/LNO3--N、10mg/LNO2--N后缺氧搅拌2h,另一份用充氧仪曝气2h。
4)  A/O activated sludge process
活性污泥A/O工艺
5)  activated sludge process
活性污泥工艺
1.
Reduction of excess sludge production by chemical uncoupler in activated sludge process;
化学解耦联剂对活性污泥工艺中剩余污泥的减量作用
2.
Wastewater treatment plant ——two-stage activated sludge process;
污水处理工程———两段式活性污泥工艺
3.
The neural network model is a promising means in the study of activated sludge process.
本文作者用VisualBasic语言编写了活性污泥工艺BP神经网络软件,该软件由训练模块、测试模块组成,最终生成可用的BP网络模型。
6)  activated sludge process
活性污泥氧化
补充资料:活性污泥干燥工艺及成套干燥设备
一、.工艺特点 该干燥工艺是针对高水份污泥(大于65%,小于85%)的干燥特点而设计的,干燥时,物料容易粘结成 团,因而采用搅拌气流干 燥机进行作业,搅拌气流干燥机采用强力打击剪切,破碎,抛撒的方式,将粘结而成的团块 破碎成微粒,增大物料与空气进行湿热交换的面积,使干燥有效地进行,提高干燥效率. 本工艺要求处理量大,物料终水份要求不高,因而采用二级搅拌气流干燥机串联作业以满足 干燥要求.配以直火式热风炉的热源,该热风炉热效率达90%以上,热风温度达900`C, 有条件时还可将锅炉尾气引入进一步降低能耗.
 该成套设备可用于造纸厂,制革厂,食品厂等活性污泥的干燥;酿造厂,豆制品厂. 淀粉加工厂等 渣物料的干燥;养鸡厂,养猪厂等粪便物料的干燥.
 
二、工作原理
  物料由加料机加入搅拌干燥机后,受到同速转向相向的打板的打击,剪切,抛散,成 雾状弥漫于整个干燥器内,与热风炉进来的热空气进行强烈的湿热交换,强化干燥.由于打板的打击. 剪切,使物料难以粘结成团形成外焦内湿的小球,并使物料的表面和表面积不断地变化 ,从而顺利地进行干燥.当物料干燥到一定程度后,物料被气流夹带进入二级搅拌气流 干燥机中进行进一步干燥,最后由旋风分离器分离.
三,主要技术经济指标
   处理量: 6.25t/h          物料初水份: <85%        终水份: <40%
   水份蒸发量: 4.48T/H      装机功率: 85KW          煤耗: 700KG/小时
   占地面积: 10*20(M)       操作人数: 7人
四,主要设备
   1. 加料机 2台       2. 直热式热风炉 2台      3. 搅拌气流干燥机 2台
   4.旋风分离器 2台      5. 引风机 1台   
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条