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1)  double twisting
双捻
2)  double-twist twisting machine
双捻捻线机
3)  double twisting strander
双捻机
4)  crepe de Chine twist
双绉捻线
5)  double twisted
双捻(线)
6)  siro spun process
双纺纱捻法
补充资料:双捻机


双捻机
double twist buncher

shuangnianii双捻机(double twist buneher)机身旋转一周捻出两个捻距的股或绳的钢丝绳捻制设备。双捻机多用于捻制钢丝帘线和线接触钢丝绳等结构的绳股,还被广泛应用在电线电缆行业和纤维绳的捻制加工方面,例如,束线机(又称双绞机)和麻芯机就是双捻机。双捻机在意大利、日本、德国等国家发展较快较早,中国也早有研究且大量采用。双捻机正在朝着自动停车、自动报警、自动计量长度、自动控制张力等自动控制装置以及减轻机身重量、提高转速等方向改进和完善。 工艺原理普通的单捻机在捻股或合绳时(图1),若机身以转速,旋转一周,牵引轮以线速度V运动只能获得一个标准捻距。双捻机则不同,当机身旋转一周可同时获得两个标准捻距。如图2所示,钢丝经分线盘1、压线瓦2进入捻制状态,旋转体3(机身)带动钢丝束旋转进行捻制,由于压线瓦不转动,旋转体进线口B以转速n转动,则八召间钢丝束A端固定,B端随旋转体转动,钢丝束以线速度V运动,从而完成一沂’二庄当 图1单捻机捻制原理示意图 l一压线瓦;2一牵引轮第一次捻制。此后,经第一次捻制的初捻绳股沿旋转体绕行,然后反向折回到旋转体中心处的导轮C上,由于收线工字轮D不随旋转体绕设备中心转动,则在CD间又完成第二次捻制。第一次捻制时,是将钢丝束捻成2倍于要求捻距的初捻绳股,第二次捻制是在第一次捻制的基础上进行同向加捻成符合要求的两个标准捻距。两次捻制都是在旋转体同一转速二和收线工字轮同一收线速度v的情况下同时完成的,所以当双捻机的旋转体转动一周时,即可获得两个标准捻距的钢丝帘线或其他结构的绳股。双捻机分为内收线式和公一仁 图2双捻机捻制原理示意图 1一分线盘;2一压线瓦;3一旋转体;4一收线工字轮外收线式,钢丝绳生产中的双捻机多为内收线式。 生产特点双捻机是在单捻机的基础上发展起来的新型捻制机器系列,它具有以下主要特点:(1)生产效率高,捻制的钢丝较细,工人劳动强度较低;(2)机身小,占地面积小,设备投资少,设备运转安全可靠,转速高,噪声小,耗电少,产品成本低;(3)放线工字轮的大小和个数可自由选择且放在机身的外面,能逅用多种结构型号的绳股和钢丝帘线的生产要求,能提高产量,减少操作麻烦;(4)对钢丝的性能和质量要求较高,特别是要求钢丝应有较高的弯曲性能和扭转性能;(5)对设备的加工精度要求较高,对机身的材料要求较高;(6)生产时不便于检查捻制质量,出现质量闰题时不便于返车修复。 (年煌明)
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