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1)  yield-octane relationship
收率-辛烷值关系
2)  octane number
辛烷值
1.
Application and prospect of clean gasoline high octane number additives;
汽油高辛烷值添加组分的应用与发展
2.
Application of MMT for increasing octane number of gasoline;
合理应用MMT提高汽油辛烷值
3.
Conversion of fluid catalytic cracking gasoline to light olefins and high octane number gasoline;
利用流化催化裂化汽油生产低碳烯烃联产高辛烷值汽油
3)  RON
辛烷值
1.
Fast Determination of RON of Petroleum Products by Near Infrared Spectroscopy;
近红外光谱分析技术快速测定油品的辛烷值
2.
Experimental result showed that the RON of light naphtha could rise from 83.
在常温常压下对轻石脑油进行液相吸附试验,结果表明:脱除正构烷烃后轻石脑油的辛烷值(RON)可以从 83。
3.
The effects of research octane number (RON) of fuel, the temperatures of engine coolant and intake air and the exhaust gas circulation (EGR) rate on the combustion and emission characteristics of HCCI engine were studied.
对不同辛烷值基本参比燃料及其混合物在高速4缸柴油机上进行单缸HCCI燃烧试验,研究了燃料辛烷值、发动机冷却水温度、进气温度以及冷EGR率对HCCI发动机燃烧特性和排放特性的影响。
4)  octane value
辛烷值
1.
Study on Portable Instrument in Measuring Octane Value of Gasoline Based on Method of Dielectric Coefficient;
基于介电常数法的便携式车用汽油辛烷值测定仪研究
2.
This paper analyzed main factors affecting hydrogenated gasoline quality and put forward countermeasures of reducing the losing of octane value and decreasing macro thiol during hydrogenating.
对影响加氢汽油质量的主要因素进行了分析,提出了降低加氢过程汽油辛烷值损失、降低大分子硫醇生成的优化措施,并针对存在的问题提出了相应的改进建议。
5)  octane [英]['ɔkteɪn]  [美]['ɑkten]
辛烷值
1.
Analysis on errors of CFR octane testing instrument;
CFR辛烷值机测定误差的分析
2.
The determination method of gasoline rating units is the only reliable method to measuring octane number of gasoline.
汽油辛烷值发动机引法法测定法是目前唯一可靠的辛烷值测定法。
3.
Increases in throughput, resid blending ratio and gasoline octane as well as drop in coke yield can be obtained after the catalyst mixing.
使用混兑催化剂可提高渣油掺炼比,降低焦炭产率,提高装置处理量,并可提高汽油辛烷值。
6)  octane number detector
辛烷值机
1.
The measuring accuracy was affected because of instable knock -meter when using octane number detector ASTM-CFR made in U.
实验选择催化或重整汽油作为预热燃料,更换30#汽油机油,对辛烷值机气缸积炭、爆震传感器进行处理,并改用集成电路的501-C型爆震仪。
补充资料:注射工艺条件与PP成型收缩率的关系
随着注射成型加工精度要求的不断提高,除了正确选材和对所选塑料进行改性之外,如何正确选择成型工艺条件,合理分析制品的综合收缩率与加工工艺各参数之间的相互关系,以及收缩率产生的各种原因与加工因素对它的影响等是一项很重要的课题。
1 实验部分
1.1 实验原料
PP:1390型,注射级共聚PP,北京燕山石化公司。
1.2 设备
注射机:SZ-100/160NB,宁波塑料机械厂;
模具:钢制注射平板模具。
1.3 试样规格
200mm×100mm×4mm的平板。
1.4 工艺条件
表1列出PP的注射成型工艺条件。
表1 PP的注射成型工艺条件
项目 注射工艺参数 
机筒温度/℃ 180 200 210 220
注塑压力/Mpa 60 80 100 120
保压压力/Mpa 40 50 60 
注射温度/℃ 200 210 220 230
注射时间/s 3 4 5 6
保压时间/s 30 40 50 60
模具温度/℃ 50 60 70 80
冷却时间/ s 20 30 40 50
2 结果与讨论
2.1 收缩过程和机理
仔细观察PP试样在表1所列各工艺条件组合下的注射情况可以发现,整个制品的收缩率为1%-3%,而这种收缩由三部分构成,即浇口凝固前的收缩、冷却收缩和脱模后的自由收缩。
2.1.1 浇口凝固前的制品收缩
PP制品在浇口凝固前的收缩很大程度上取决于熔体的补偿能力。物料一进入模具内,由于此时模具温度较低,熔体温度急速下降,而熔体的密度和粘度在不断提高。熔体的补偿能力取决于保压压力的大小,以及在该压力下将熔体继续向模内传递的整个充模时间。这一过程要一直持续到浇口凝固并封闭为止。因此可以认为,保压压力和保压时间与这一阶段的收缩关系极大,若保压压力大,保压时间长,则制品的收缩率相对较低。
2.1.2 冷却过程中的制品收缩
从浇口开始凝固直至脱模的整个阶段为冷却阶段。此阶段再无其它新的熔体进入模腔,PP制品的件重和密度不再变化。冷却过程中,制品的收缩与模具温度及冷却速率、冷却时间有关,冷却速度快,制品来不及松弛,收缩率可能较小;如果模具温度高,冷却速度慢,分子有充分的松驰时间,收缩率就可能增大。
2.1.3 脱模后制品的自由收缩
脱模后的PP制品需在室温下静置一段时间,这是因为脱模后的制品还有一个自由收缩的过程。如果工艺条件设置不当,此段时间内还可能发生一些自然应力释放后的变形。
因此,我们从制品测得的总收缩量是以上三部分之和。塑料材料产生收缩是正常的,但如何控制和掌握制品收缩与工艺因素的关系是一项较复杂的研究课题,必须从影响制品收缩率的工艺因素来进行分析研究。
2.2 影赂收缩率大小的工艺因素
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条