2) Streamline balance
生产线平衡
1.
In order to improve a real compressor assembly line,the rebuilt strategy based on a streamline balance method and the object oriented modeling technology is proposed.
以某压缩机厂装配车间为研究对象,运用面向对象的仿真建模技术建立压缩机装配线的仿真模型,并基于仿真数据分析装配线瓶颈,运用生产线平衡优化方法设计装配线平衡优化方案。
3) production line balance
生产线平衡
1.
This thesis introduces the combination of basic work research technology in industrial engineering and EACR principle,and the application of comprehensive production line balance method in the process of manufacturing productivity improment.
介绍了工业工程基础工作研究技术与ECRS原则相结合,生产线平衡技术在制造业生产力提高过程中的应用:将工作流程中的动作分解,制成时间观测表;对比改善目标,确定关键改善作业;运用山积表将改善方向清晰化,确定出效益最大的生产线改善方案。
4) line balancing
生产线平衡
1.
To fully realize performance measures,different from the traditional optimization method for wafer fabrication manufacturing line,line balancing was the optimization objective.
为更好地实现晶圆企业的绩效指标,与传统半导体生产优化研究方法不同,以生产线平衡为优化目标,提出了一个多重入晶圆复杂制造系统在线优化调度系统(OOSS)。
2.
To overcome the shortcomings of traditional release rules and meet the demand for several performance indicators in wafer fabrication, a dynamic release policy based on line balancing was proposed.
为克服传统投料策略的缺点,满足晶圆厂追求多个生产指标的需求,提出基于生产线平衡的动态投料策略思想,并从追求负荷平稳的角度,给出了多重入晶圆生产线平衡的新定义。
3.
Making an optimization about the line balancing through the two aspects,improving the unreasonable,removing the bottleneck labor place,making the production line fluently,improving the production line balance rates thereby.
人为因素是影响生产线平衡的重要因素之一,利用人的可靠性分析方法对可能造成人误的任务进行预测,提前做出预防工作,减少生产事故的发生;运用人因工程学的知识对生产环节的不合理之处提出改善,为工人营造一个舒适、科学、合理的工作环境。
5) line balance
生产线平衡
1.
Also this thesis did a research and study of lean production management in CH auto company, According to the methods of lean production such as 5Sand visual billboard, line balance,the author worked out the improvement program and took it into action in CH auto company.
并以CH汽车公司作为研究背景,分析了CH汽车公司在生产和管理等方面存在的问题,,通过应用5S和生产线平衡、看板、TPM、生产线平衡、等精益生产方法在CH汽车公司的具体运用,解决了CH汽车公司存在的问题,对CH汽车公司做出运用效果分析,并提出了改进和完善精益生产的建议。
2.
At the same time,the methods,experience of programming,line balance and optimization are also introduced,it is expected that there will be some reference value to the engineers who are studying on SMT.
本文介绍了贴片设备的结构、视觉系统和元件供料系统,同时还介绍了贴片程序的编辑、生产线平衡和程序优化的方法和经验,希望对从事SMT技术工作的工程技术人员有一定参考作用。
6) Production line balancing
生产线平衡
1.
Based on the basic concept of production line balancing and motion study,a method using motion analysis to improve production line balancing was proposed,and the formula for line balancing ratio was presented.
从生产线平衡和动作研究的基本概念出发,引入了利用动作研究提高生产线平衡性的方法,并给出了生产线平衡率的通用公式。
补充资料：SMS生产线的选型问题
1．目前国外有多家公司推销SMS设备，但价格差距很大。价格是购置设备的一个重要考虑因素，但是在考虑价格的同时，更重要的一点是在考虑设备的性能。SMS之所以受市场欢迎主要在性能上有一般纺粘布不能替代的功能。例如：SMS能耐一定的静水压，可以在一定程度上屏蔽尿液和血液。因此，在考虑机型选择时，既要考虑价格，更要考虑性能。
2．要重视熔喷层：在SMS中，M代表熔喷层。熔喷层对耐静水压起十分重要的作用，纺粘层虽然在这方面也能起一些作用，但主要是起加强作用。熔喷纤维因为是以超细纤维为主，在同样克重条件下，超细纤维的比表面积远大于一般纤维，对阻隔液体的渗透起着关键的作用。但是在SMS组合中由于纺粘的产能远远高于熔喷的产能(熔喷的产能只有二层纺粘布产能1/6-1/8)。在一般做婴儿尿布、妇女卫生巾的面料时，SMS复合布的克重只有16-18g/m2，在做腿部防渗漏层或做卫生巾护翼时，克重还要轻一些，因此做这类产品时，熔喷层只有2-3g/m2，一般做婴儿尿布时，耐静水压应不低于120mmH2O。2g/m2的熔喷布(加上二层纺粘)要耐这样高的静水压，就必须要求熔喷纤维纤度细，纤维层的均匀性要十分好。因此，在选择机型时，必须严格考虑熔喷设备的状态。了解生产厂生产熔喷产品的业绩。要选择熔喷纤维纤度细而均匀，熔喷层的厚度也十分均匀，同时熔喷的产量要能满足整条生产线配置的要求。熔喷纤维的细度一般为0.5-10μm，一台好的熔喷设备其纤维主体的直径应在1-4μm之间，在保证细度的情况下，产量要能跟上要求。一些设备熔喷布的克重可以做到0.5g/m2-1g/m2，而有些设备只能做到3g/m2，再薄根本就做不像样了，这个问题必须重视。
3．纺粘层的均匀性和纤度亦十分重要。纺粘层一方面为SMS提供强度，一方面也可承受一部分静水压。由于在SMS产品中(在做尿布和卫生巾时)每层的纺粘层只有6-7g/m2，因此亦不是所有的纺粘设备能做得好的，一般来说，采用全幅狭缝牵伸，比较均匀，管式牵伸和小狭缝牵伸就要差一些。另外，纤维纺得细一些，不但能使纤网均匀，亦能使之承担一部分静水压。因此纺粘设备的牵伸部分十分重要，必须认真选择。否则，破洞百出的纺粘层是做不出高质量的SMS的！
4．要根据生产的产品选择设备
纺粘熔喷复合产品可以适合制作多种产品，包括：(1)婴儿尿布和妇女卫生巾复合层；尿布腿部防渗漏层，卫生巾的护翼部分；(2)手术衣；(3)防护服；(4)过滤产品。
尿布、卫生巾的复面层一般克重在16-18g/m2，腿部防渗漏层或护翼部分为12-16g/m2，手术衣一般为50g/m2左右，防护服则需60g/m2左右。做一般的尿布、卫生巾产品熔喷层只要2-3g/m2，因此普通SMS设备还可勉强生产。如果熔喷层要求厚一些，一个熔喷头就不合算了，因为它会把整条生产线的速度降下来。因此，目前世界上已出现SMMS，SSMMS等多种纺粘和熔喷的组合。如要做手术衣、防护服，有的熔喷层需要15-20g/m2，才能满足要求，即使采用二个熔喷头，也要使整条生产线的速度降低。因此根据不同的产品定位，设备配置也应不同。例如要加工过滤材料则要根据不同的过滤等级而予以区别。有些实在不能在一条生产线上合理配置时，也可以采用机下复合。总之在选型时，要根据产品的定位而作适当的选择。
2．要重视熔喷层：在SMS中，M代表熔喷层。熔喷层对耐静水压起十分重要的作用，纺粘层虽然在这方面也能起一些作用，但主要是起加强作用。熔喷纤维因为是以超细纤维为主，在同样克重条件下，超细纤维的比表面积远大于一般纤维，对阻隔液体的渗透起着关键的作用。但是在SMS组合中由于纺粘的产能远远高于熔喷的产能(熔喷的产能只有二层纺粘布产能1/6-1/8)。在一般做婴儿尿布、妇女卫生巾的面料时，SMS复合布的克重只有16-18g/m2，在做腿部防渗漏层或做卫生巾护翼时，克重还要轻一些，因此做这类产品时，熔喷层只有2-3g/m2，一般做婴儿尿布时，耐静水压应不低于120mmH2O。2g/m2的熔喷布(加上二层纺粘)要耐这样高的静水压，就必须要求熔喷纤维纤度细，纤维层的均匀性要十分好。因此，在选择机型时，必须严格考虑熔喷设备的状态。了解生产厂生产熔喷产品的业绩。要选择熔喷纤维纤度细而均匀，熔喷层的厚度也十分均匀，同时熔喷的产量要能满足整条生产线配置的要求。熔喷纤维的细度一般为0.5-10μm，一台好的熔喷设备其纤维主体的直径应在1-4μm之间，在保证细度的情况下，产量要能跟上要求。一些设备熔喷布的克重可以做到0.5g/m2-1g/m2，而有些设备只能做到3g/m2，再薄根本就做不像样了，这个问题必须重视。
3．纺粘层的均匀性和纤度亦十分重要。纺粘层一方面为SMS提供强度，一方面也可承受一部分静水压。由于在SMS产品中(在做尿布和卫生巾时)每层的纺粘层只有6-7g/m2，因此亦不是所有的纺粘设备能做得好的，一般来说，采用全幅狭缝牵伸，比较均匀，管式牵伸和小狭缝牵伸就要差一些。另外，纤维纺得细一些，不但能使纤网均匀，亦能使之承担一部分静水压。因此纺粘设备的牵伸部分十分重要，必须认真选择。否则，破洞百出的纺粘层是做不出高质量的SMS的！
4．要根据生产的产品选择设备
纺粘熔喷复合产品可以适合制作多种产品，包括：(1)婴儿尿布和妇女卫生巾复合层；尿布腿部防渗漏层，卫生巾的护翼部分；(2)手术衣；(3)防护服；(4)过滤产品。
尿布、卫生巾的复面层一般克重在16-18g/m2，腿部防渗漏层或护翼部分为12-16g/m2，手术衣一般为50g/m2左右，防护服则需60g/m2左右。做一般的尿布、卫生巾产品熔喷层只要2-3g/m2，因此普通SMS设备还可勉强生产。如果熔喷层要求厚一些，一个熔喷头就不合算了，因为它会把整条生产线的速度降下来。因此，目前世界上已出现SMMS，SSMMS等多种纺粘和熔喷的组合。如要做手术衣、防护服，有的熔喷层需要15-20g/m2，才能满足要求，即使采用二个熔喷头，也要使整条生产线的速度降低。因此根据不同的产品定位，设备配置也应不同。例如要加工过滤材料则要根据不同的过滤等级而予以区别。有些实在不能在一条生产线上合理配置时，也可以采用机下复合。总之在选型时，要根据产品的定位而作适当的选择。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条