补充资料：铅精矿烧结焙烧

铅精矿烧结焙烧
sintering roasting of lead concentrate

展望铅精矿烧结烙烧的发展方向主要有两方面。(l)在工艺上，采用富氧鼓风代替空气鼓风，以强化烧结焙烧过程，烧结焙烧过程实行自动控制。(2)鼓风烧结机在机型上趋向于大型化和改进传动装置。中国沈阳冶炼厂和株洲冶炼厂的鼓风烧结机有效面积，分别由原18mZ、28m2，改为6omZ和7omZ，韶关冶炼厂铅锌鼓风烧结机为11om2(见彩图插页第6页)，国际上已建造成132m“有效面积的鼓风烧结机。烧结机的传动装置，逐步用柔性传动代替无级变速或齿轮减速机。株洲冶炼厂1988年新建的60m“鼓风烧结机，采用刚性滑道密封(见彩图插页第6页)、拉杆式多点啮合柔性传动.配摇和烧结工序份有微机控制系统。q Ian jingkuang shoojie beishao铅精矿烧结焙烧(sintering roasting。f leadconcentrate)粉状硫化铅精矿配料进行高温氧化焙烧脱硫与烧结成块的过程。属鼓风炉还原熔炼法炼铅的备料作业，目的在于为鼓风炉炼铅准备合格的自热熔炼炉料。主要包括炉料准备和烧结培烧两大环节(图)。 含铅熔返 铅精以 铅精矿烧结焙烧的设备连接.图 硫化铅矿的烧结焙烧，在古时采用地面堆烧法，19世纪至20世纪初，改在反射炉内进行。后来又发展到采用烧结锅和烧结盘，但因生产率低、劳动强度大，逐步被带式吸风烧结机所代替。有的工厂曾采用过两段焙烧:第一段预焙烧，将精矿预先脱除一部分硫;第二段则将预焙烧矿加适量焦粉，烧结成块。但大多数炼铅厂采用一段吸风烧结。195。年澳大利亚的皮里港(Port Pirie)铅厂，为提高烧结烟气中的二氧化硫浓度，进行了鼓风烧结焙烧的半工业试验，并于1955年建造了有效面积为92m2的鼓风烧结机，投入工业生产。以后，铅鼓风烧结焙烧技术获得了世界范围的应用，不但新建的炼铅厂采用鼓风烧结焙烧，而且一些原来采用吸风烧结焙烧工厂也逐步改成了鼓风烧结焙烧。中国沈阳冶炼厂和株洲冶炼厂分别在1963年和1967年建造了鼓风烧结机，用于铅精矿的烧结焙烧(见彩图插页第6页)。 炉料制备烧结焙烧炉料一般由20%~40%的铅精矿、50%~70%的返粉和5肠~10肠的熔剂组成。为便于回收贵金属及调整炉料含铅品位，可加入金精矿、水碎渣或其他含铅物料。铅精矿烧结焙烧，除须控制好烧结焙烧过程的技术参数外，炉料制备也十分重要，主要是控制炉料成分、粒度、湿度。炉料制备工艺包括配料、混合、制粒、返粉破碎四道主要生产作业。 配料根据原料成分和确定的鼓风炉渣型，按所计算出熔剂的加入量、炉料含铅品位及其他元素的含量进行配料。

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