1) firing schedule
烧成热工制度
2) firing system
烧成制度
1.
Optimization of Firing System for Inner Wall Tile of Metallic Luster Glaze;
金属光泽釉内墙砖烧成制度优化
2.
Study on the raw materials composing and firing system for lightweight external wall brick;
轻质外墙砖配方及其烧成制度的研究
3.
The marked effective way was procured through improvement firing system to enhance glaze surface quality in practice.
本文结合工厂实际,通过改进烧成制度提高釉面质量,取得了显著效果。
3) burning system
烧成制度
1.
The burning system has a great influence on the dielectric properties of BaTiO3 based PTC ceramics.
烧成制度对BaTiO3质PTC陶瓷的介电性能有重要影响,详细讨论了烧成温度、保温时间、冷却速度以及烧结气氛等因素对BaTiO3质陶瓷室温电阻和PTC效应的影响,并对其影响机制给出了合理解释。
4) Firing Schedule
烧成制度
1.
Based on this,the effect of firing schedules on the opacification was also observed.
采用DSC、XRD和TEM等测试手段,研究了分相-析晶乳浊熔块在热处理过程中的相变过程,并在此基础上研究了不同的烧成制度对釉面乳浊度的影响。
5) temperature-time schedule
烧成制度
1.
Reasonable batch composition,slurry's technical parameters and temperature-time schedule were obtained.
本文介绍了粉煤灰制黑陶的关键技术,提出了合理的配方组成、泥浆工艺参数及合理的烧成制度。
6) sintering system
烧成制度
1.
The result shows that admixture adding 4% plasticizer Dunder forming pressure of 8kN adopting natural drying for 24h drying system of warming up to 50 ℃ and holding for 2hwarming up to 80 ℃ and holding for 2h and sintering system of 1040 ℃ holding for 2h.
结果表明,外掺4%塑化剂D的混合料,在8kN压力下成型,采用自然干燥24h,升温至50℃恒温2h,升温至80℃再恒温2h的干燥制度及在1040℃下保温时间2h的烧成制度,获得了密度为1430kg/m3,吸水率27。
2.
Researching on properties of specimens prepared by different sintering systems,designed by rice hull s combustion characteris- tic.
结果表明,与直接升温至1000℃的烧成制度相比,在350℃稻壳挥发份燃烧阶段延长烧成时间1h试件的抗压强度提高13。
补充资料：平炉热工制度
平炉热工制度
thermal work in open hearth furnace
耀撇蘸赣罐 时间，蓄热室温度。续表1{拼………、二万幸·亡’{)热狠洲攀::)鹅落蕊了茸作一……燕拼 468P ing{u regong zhidu平炉热工$IJ度(thermal work in open hearthfurnace)为完成平炉炼钢过程的供热作业而制订的制度。平炉炼钢是高温物理化学过程，由火焰供热，因此可以把平炉看成为一个大型的高温热工设备。热工制度是平炉的重要的操作制度之一，历来都受到炼钢界的重视与较多的研究。中国平炉热工制度随着平炉炼钢工艺的发展也相应有很大变化。如20世纪50年代中期，平炉炉顶由硅砖改为碱性砖，60年代平炉燃料由混合煤气或发生炉煤气改为重油或天然气，70年代采用炉头富氧、炉顶吹氧强化冶炼等。这些变化的总趋势是冶炼强度和供热强度的增大。热工制度是在用热工理论综合分析生产经验和生产试验测定的基础上，根据炉子生产条件制订的。它通常包括:平炉热负荷，空气过剩系数，炉膛压力，炉顶温度，换向间隔定其a值。 炉膛压力即指炉顶下测得的(表)压力(△P)，一般为20一35Pa。△p过大会使火焰散乱外喷，并使炉子热损失增大，影响炉体寿命。么P过小又会吸入大量冷空气使炉温下降和燃耗增大。通常希望正压操作，即将熔炼室内的零压面降至炉门坎水平面左右以减少冷空气的吸入。 炉顶温度正常的热工操作应使炉顶温度稳定在耐火材料允许的最高温度范围内，以确保炉顶寿命和炉子热行。一般在精炼期由于炉膛温度高，要适当降低热负荷以避免炉顶温度过高。 换向间隔时间一般为8~15min。它依据换向热损失、熔炼室温度的下降、从格子砖下部排出的废气的温度、格子砖寿命以及总的热效率制订。 蓄热室温度它是决定换向间隔时间的依据之一，其上限取决于砖格上层耐火砖的抗渣性及耐火度，下限取决于要求达到的空气和煤气预热温度。蓄热室温度应稳定在一定的范围内，而且越接近允许温度的最高限度效果就越好。在平炉烧结炉底、炼炉(定期集中修补炉底)、冷修后的烘炉加热时，它都有不同的加热制度。 (周大刚)
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参考词条