1) Dressing attachment
砂轮修整附件
2) grinding wheel dressing
砂轮修整
1.
This paper analyzes the influence of grinding wheel dressing on the Surface roughness of grinding.
本文分析了砂轮修整时的纵向送给速度V_*对工件表面粗糙度的影响;运用正交试验设计进行了试验,得出了砂轮修整参数V_*与工件表面粗糙度间的数学模型,指出了砂轮修整参数V_*对工件表面粗糙度有显著影响。
2.
In order to improve the machining precision of inner bore of bearing inner ring, an improved design was adopted on the grinding wheel dressing PC program of 3MB 2030 DZ semi-automatic ball bearing inner bore grinder.
为提高轴承内圈内孔的加工精度,对3MB2030DZ半自动球轴承内孔磨床砂轮修整PC程序进行了改进设计。
3) grinding wheel and finishing
砂轮及修整
4) dresser
[英]['dresə(r)] [美]['drɛsɚ]
砂轮修整器
1.
A NC dresser with parallel circumrotating axis and moving axes;
一种转动轴与移动轴并联的数控砂轮修整器
2.
NC Dresser on Which the Dressing Tool Can Turn Around the Arc Center;
修整工具能绕刃口圆弧圆心转动的数控砂轮修整器
3.
A NC dresser structure with patent is introduced.
介绍一种已获专利授权的数控磨床砂轮修整器 ,它具有 2移动轴 +1转动轴的三轴联动功能 ,它的特点是修整工具能绕修整工具刃口的圆弧圆心转动 ,可不考虑绕转动轴的转动对两移动轴的影响 ,因此可大大简化数控编程。
5) CNC grinding wheel correcting
CNC砂轮修整
6) abrasive dresser
砂轮修整器
1.
Improvement and application of abrasive dressers for out ring grooved raceway grinding machine 3MZ146;
3MZ146外沟磨床砂轮修整器的改进设计与应用
补充资料：切削加工:砂轮修整
用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层﹐以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮﹐是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。砂轮修整一般有车削﹑用金刚石滚轮﹑磨削和滚轧等方法。
①车削修整法﹕以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔﹑金刚石修整块)作为刀具车削砂轮﹐是应用最普遍的修整方法(图1 车削修整砂轮示意图
)。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°﹔金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米﹐修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小﹐则进给速度应越低﹐如要达到R a0.16～0.04微米的表面粗糙度﹐修整进给速度应低于50毫米/分。修整总量一般为单面0.1毫米左右﹐往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03毫米﹐精修则小于0.01毫米。
②金刚石滚轮修整法﹕采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮(图2 金刚石滚轮修整成形砂轮
)﹐以一定转速旋转(藉以降低滚轮与砂轮的相对速度)﹐对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用﹐使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂﹐造价高﹐但经久耐用﹐修整效率高﹐适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面(如螺纹﹑齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。
③砂轮磨削修整法﹕采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨﹐以达到修整的目的。
④滚轧修整法﹕采用硬质合金圆盘﹑一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮﹐与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作﹐修整效率高﹐适于粗磨砂轮的修整。
①车削修整法﹕以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔﹑金刚石修整块)作为刀具车削砂轮﹐是应用最普遍的修整方法(图1 车削修整砂轮示意图
)。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°﹔金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米﹐修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小﹐则进给速度应越低﹐如要达到R a0.16～0.04微米的表面粗糙度﹐修整进给速度应低于50毫米/分。修整总量一般为单面0.1毫米左右﹐往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03毫米﹐精修则小于0.01毫米。 ②金刚石滚轮修整法﹕采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮(图2 金刚石滚轮修整成形砂轮
)﹐以一定转速旋转(藉以降低滚轮与砂轮的相对速度)﹐对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用﹐使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。金刚石滚轮制造复杂﹐造价高﹐但经久耐用﹐修整效率高﹐适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面(如螺纹﹑齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。 ③砂轮磨削修整法﹕采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨﹐以达到修整的目的。
④滚轧修整法﹕采用硬质合金圆盘﹑一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮﹐与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作﹐修整效率高﹐适于粗磨砂轮的修整。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条