1) heat treatment technics
热处理技术(工艺)
4) water technology
水处理技术,水工艺学
5) heat treatment process
热处理工艺
1.
Analysis and research on the influence of die material and heat treatment process to die life;
模具材料及热处理工艺对模具寿命影响分析与研究
2.
Effect of heat treatment processing on phases and microstructures of (111) orientation preference Pt films;
热处理工艺对(111)取向Pt薄膜物相与结构的影响
3.
Study of heat treatment process of 1Cr5Mo alloy seamless steel pipe;
1Cr5Mo合金无缝钢管的热处理工艺研究
6) heat treatment
热处理工艺
1.
Effect of heat treatment processing on the microstructure and properties of hot extrusion-deformed FGH95 alloy;
热处理工艺对热挤压变形粉末高温合金FGH95组织与性能的影响
2.
Influence of heat treatment on SA213-T23 weld joint's properties;
热处理工艺对SA213-T23焊接接头性能的影响
3.
Effects of heat treatment on mechanical properties of PC steel bar;
热处理工艺对建筑用PC钢棒强韧性的影响
补充资料:金属热处理 :感应加热热处理
用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用於表面淬火﹐也可用於局部退火或回火﹐有时也用於整体淬火和回火。20世纪30年代初﹐美国﹑苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随著工业的发展﹐感应加热热处理技术不断改进﹐应用范围也不断扩大。
基本原理 将工件放入感应器(线圈)内(图1 感应加热原理 )﹐当感应器中通入一定频率的交变电流时﹐周围即產生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内產生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀﹐工件表层电流密度很高﹐向内逐渐减小(图2 沿工件截面的电流密度分布 )﹐这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能﹐使表层的温度昇高﹐即实现表面加热。电流频率越高﹐工件表层与内部的电流密度差则越大﹐加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却﹐即可实现表面淬火。
分类 根据交变电流的频率高低﹐可将感应加热热处理分为超高频﹑高频﹑超音频﹑中频﹑工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫﹐加热层极薄﹐仅约0.15毫米﹐可用於圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫﹐加热层深度为0.5~2毫米﹐可用於齿轮﹑汽缸套﹑凸轮﹑轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫﹐用超音频感应电流对小模数齿轮加热﹐加热层大致沿齿廓分布﹐粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫﹐加热层深度为2~8毫米﹐多用於大模数齿轮﹑直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫﹐加热层深度为10~15毫米﹐可用於大型工件的表面淬火。(见彩图 差温炉淬火 ﹑ 600毫米直径冷轧辊工频感应加热淬火 ﹑ 大型铸钢件的热处理炉 ﹑ 真空淬火炉 )
基本原理 将工件放入感应器(线圈)内(图1 感应加热原理 )﹐当感应器中通入一定频率的交变电流时﹐周围即產生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内產生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀﹐工件表层电流密度很高﹐向内逐渐减小(图2 沿工件截面的电流密度分布 )﹐这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能﹐使表层的温度昇高﹐即实现表面加热。电流频率越高﹐工件表层与内部的电流密度差则越大﹐加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却﹐即可实现表面淬火。
分类 根据交变电流的频率高低﹐可将感应加热热处理分为超高频﹑高频﹑超音频﹑中频﹑工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫﹐加热层极薄﹐仅约0.15毫米﹐可用於圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫﹐加热层深度为0.5~2毫米﹐可用於齿轮﹑汽缸套﹑凸轮﹑轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫﹐用超音频感应电流对小模数齿轮加热﹐加热层大致沿齿廓分布﹐粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫﹐加热层深度为2~8毫米﹐多用於大模数齿轮﹑直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫﹐加热层深度为10~15毫米﹐可用於大型工件的表面淬火。(见彩图 差温炉淬火 ﹑ 600毫米直径冷轧辊工频感应加热淬火 ﹑ 大型铸钢件的热处理炉 ﹑ 真空淬火炉 )
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条