1) globoidal worm gearing
球面蜗杆传动
2) hourglass worm
球面蜗杆
3) hourglass worm gearing
环面蜗杆传动
1.
The structure and the working principle of a new kind of hourglass worm gearing,which is called non-backlash hourglass worm gearing,are introduced.
阐述了一种新型环面蜗杆传动——无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的结构和传动原理。
2.
A method to make the hourglass worm gearing with the property of mismatchedpoint contact has been proposed.
提出了用锥面和直线分别展成蜗杆和蜗轮滚刀，获得失配点啮合环面蜗杆传动的方法。
4) hourglass worm drive
球面蜗轮副传动
5) worm drive
蜗杆传动
1.
The article introduces diaphragm pump performance;nation-made design method of worm drive structure (Including selecting type of drive,precision degree,material,method of heat treatment,parameter,geometric size?error examination); strength caculation of worm drive; draw and interchange ability.
介绍了隔膜泵传动副蜗杆传动的使用性能和蜗杆传动的国产化设计方法———蜗杆传动结构的设计 (选择传动的类型、精度等级、材料及热处理方法、参数、几何尺寸、误差检测项目的确定 )、蜗杆传动的强度校核 ;蜗杆传动工作图的绘制以及蜗杆传动在使用中的互换性。
2.
This paper take the worm drive for example, it makes a research by using the reliability theory and introduce refinements into Reliability of the worm drive.
利用可靠性理论对玻璃器皿套色印花机中蜗杆传动进行分析研究，对如何提高其传动的可靠性提出了改进意见和进行了可靠性验证。
3.
The developing process and method of the parametric virtual modeling system for worm drive is discussed based on the analysis of worm and worm gear meshing relation and tooth profile formation,and combined with the secondary developing method of solidworks.
在分析圆柱蜗杆传动中蜗杆与蜗轮的啮合关系和齿廓形成的基础上,结合三维CAD系统SolidW orks二次开发的方法,讨论了圆柱蜗杆传动参数化虚拟造型系统的开发过程和方法,完成了蜗轮的三维实体造型,为进行蜗杆传动的加工仿真、有限元分析等提供了必要的条件。
6) worm transmission
蜗杆传动
1.
Optimization design of worm transmission based on UG and Matlab;
应用UG和Matlab实现蜗杆传动优化设计
2.
Optimal worm transmission design based on MATLAB;
基于MATLAB的搅拌机蜗杆传动的优化设计
3.
Study on controlled characteristics of worm transmission
蜗杆传动的可控特性研究
补充资料：传动：环面蜗杆传动
由一个环面蜗杆和一个与它配对的蜗轮组成的蜗杆传动(图1 环面蜗杆传动 )。两轴的交错角通常为90°。环面蜗杆是一个分度曲面为圆环面的蜗杆。这种传动可分为直线环面蜗杆传动和包络环面蜗杆传动两种类型。
直线环面蜗杆传动 又称球面蜗杆传动。这种传动的蜗杆螺旋面是以直线为母线作螺旋运动而形成﹐故蜗杆轴向齿廓为直线(图2 直线环面蜗杆传动 )。直线环面蜗杆传动的特点是﹕(1)蜗杆和蜗轮互相包围﹐能实现多齿接触和双线接触﹔(2)接触线和相对滑动速度方向之间的夹角接近90°﹐易於形成润滑油膜﹔(3)相嚙合齿面间综合曲率半径较大﹐因而承载能力大大高於普通圆柱蜗杆传动﹔(4)制造工艺复杂﹐且蜗杆相对蜗轮的轴向和径向安装位置要求严格﹔(5)直线环面蜗杆难於用砂轮精确磨削﹐对加工蜗杆和蜗轮用的滚刀的精度要求很高﹐故蜗杆和蜗轮表面的粗糙度难以降低。直线环面蜗杆传动应用较广﹐常用於轧钢机压下装置等重型机械设备中。
包络环面蜗杆传动 为了克服直线环面蜗杆难於精确磨削的缺点﹐可以用平面或简单曲面代替直母线作为蜗杆螺旋面的母面﹐按包络法展成蜗杆螺旋面。按包络法形成的环面蜗杆称为包络环面蜗杆。包络环面蜗杆传动(图3 平面包络环面蜗杆传动 )中的蜗轮就是一个具有简单齿面的齿轮﹐如平面齿轮(其齿廓为直线)﹑渐开线齿轮(其齿廓为渐开线)等。与之相应的环面蜗杆传动分别称为平面一次包络环面蜗杆传动和渐开线一次包络环面蜗杆传动。由於包络环面蜗杆的齿面由平面或简单曲面包络形成﹐故可以精确磨削﹐这不仅可以提高加工精度﹐而且可以採用硬齿面以提高承载能力。平面一次包络环面蜗杆传动的蜗轮不能包围蜗杆﹐故承载能力相对低些。因此﹐可用包络蜗杆的基本参数作为製造蜗轮滚刀的参数﹐并按共軛运动重新包络出新的蜗轮。新蜗轮与原包络蜗杆组成的蜗杆传动称为平面二次包络环面蜗杆传动。在这种蜗杆传动中﹐蜗杆和蜗轮交互包围。蜗杆可用砂轮磨削﹐工作时可实现双线接触﹐承载能力和效率均较高。
直线环面蜗杆传动 又称球面蜗杆传动。这种传动的蜗杆螺旋面是以直线为母线作螺旋运动而形成﹐故蜗杆轴向齿廓为直线(图2 直线环面蜗杆传动 )。直线环面蜗杆传动的特点是﹕(1)蜗杆和蜗轮互相包围﹐能实现多齿接触和双线接触﹔(2)接触线和相对滑动速度方向之间的夹角接近90°﹐易於形成润滑油膜﹔(3)相嚙合齿面间综合曲率半径较大﹐因而承载能力大大高於普通圆柱蜗杆传动﹔(4)制造工艺复杂﹐且蜗杆相对蜗轮的轴向和径向安装位置要求严格﹔(5)直线环面蜗杆难於用砂轮精确磨削﹐对加工蜗杆和蜗轮用的滚刀的精度要求很高﹐故蜗杆和蜗轮表面的粗糙度难以降低。直线环面蜗杆传动应用较广﹐常用於轧钢机压下装置等重型机械设备中。
包络环面蜗杆传动 为了克服直线环面蜗杆难於精确磨削的缺点﹐可以用平面或简单曲面代替直母线作为蜗杆螺旋面的母面﹐按包络法展成蜗杆螺旋面。按包络法形成的环面蜗杆称为包络环面蜗杆。包络环面蜗杆传动(图3 平面包络环面蜗杆传动 )中的蜗轮就是一个具有简单齿面的齿轮﹐如平面齿轮(其齿廓为直线)﹑渐开线齿轮(其齿廓为渐开线)等。与之相应的环面蜗杆传动分别称为平面一次包络环面蜗杆传动和渐开线一次包络环面蜗杆传动。由於包络环面蜗杆的齿面由平面或简单曲面包络形成﹐故可以精确磨削﹐这不仅可以提高加工精度﹐而且可以採用硬齿面以提高承载能力。平面一次包络环面蜗杆传动的蜗轮不能包围蜗杆﹐故承载能力相对低些。因此﹐可用包络蜗杆的基本参数作为製造蜗轮滚刀的参数﹐并按共軛运动重新包络出新的蜗轮。新蜗轮与原包络蜗杆组成的蜗杆传动称为平面二次包络环面蜗杆传动。在这种蜗杆传动中﹐蜗杆和蜗轮交互包围。蜗杆可用砂轮磨削﹐工作时可实现双线接触﹐承载能力和效率均较高。
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参考词条