1) causticaire value
氢氧化钠法棉成熟度值
2) causticaire index
氢氧化钠法;棉成熟度指数
4) concentration of sodium hydroxide
氢氧化钠浓度
5) acetic acid-caustic soda method
醋酸-氢氧化钠法
6) sodium hydroxide titration
氢氧化钠滴定法
1.
Two volumetric methods, perchloric acid titration and sodium hydroxide titration, for determination of drugs as halogen acid salts are discussed and compared.
研究和比较了氢卤酸盐类药物两种容量分析法——高氯酸滴定法和氢氧化钠滴定法。
补充资料:棉纤维成熟度
棉纤维在生长过程中纤维壁发育加厚的程度。棉花花朵开放时,胚珠表皮细胞已多处隆起,受粉后胚珠发育成为棉籽,而表皮细胞发育成为棉纤维。每根纤维是一个单细胞,其生长分为两个阶段:前期为伸长期,原始细胞伸长形成一个中空薄壁圆管向外延伸的初生胞壁,胞壁表皮层为极薄的薄膜;后期为增厚期,在纤维伸长后期胞壁开始增厚,在初生胞壁内壁上由外向内逐日淀积纤维素,组成次生胞壁。在温度高、光照足、雨量适宜时,胞壁增厚快;在土质差,管理不善,病虫害严重,气温低于15℃等条件下,胞壁增厚减慢或停止。棉纤维成熟度对棉纤维外观形态和内在质量有很大影响。
成熟度与棉纤维性能 ①纤维形态:棉纤维的次生胞壁淀积过程中呈螺旋结构,在棉铃吐絮、纤维干涸收缩时产生扭转,形成随机分布的左旋和右旋,称为天然转曲。随生长时的昼夜温度、光照不同,次生胞壁淀积速度也不同,形成疏密相间的同心层次,称为"日轮"。在显微镜下观察,成熟棉纤维有较多丰满的绳状转曲,胞壁较厚,中腔较小,截面呈腰圆形;未成熟棉纤维纵向转曲少,胞壁较薄,中腔明显,腔宽大于胞壁厚度;极不成熟棉纤维纵向呈扁平带状,无转曲或有极少折转,胞壁极薄,截面形态很不规则;过成熟棉纤维呈棒状,极少转曲,中腔不明显(见图)。②纤维品质:同一品种棉纤维的外圆周长基本相同,因而纤维胞壁厚度可作为纤维成熟程度的量度。胞壁愈厚,成熟度愈好。成熟度高的纤维强度高、纤维粗、转曲多、颜色洁白、光泽明亮、富有弹性、染色性能好、纤维间抱合力大,成纱质量高;过成熟纤维胞壁过厚,纤维刚硬,成纱质量差;未成熟纤维较细,强度低,颜色滞白,光泽暗淡,缺乏弹性,吸湿快,回潮率高,常易粘附较多夹杂物,纺纱时易断裂,质量较差;极不成熟纤维胞壁很薄,染色性能很差。③工艺性能:在纺纱过程中,成熟纤维中所附着的杂质容易清除,不易产生索丝和棉结,落棉少,制成率高,断头率低,产量高,织成的布面丰满匀净,染色均匀,富有光泽,坚牢耐用;过成熟纤维纺纱时加拈效率低,成纱强力略差,但织物耐磨好;未成熟纤维在加工时容易损伤和扭结,附着的杂质难以排除,飞花多,制成率低,布面灰暗粗糙,容易显现染疵和白星;极不成熟的纤维纺纱困难,成纱的外观和内在质量都很差。
成熟度检验方法 有胞壁中腔对比法、氢氧化钠膨胀法、偏振光检验法、气流仪压差法等。
① 胞壁中腔对比法:成熟程度不同,纤维中腔宽度与胞壁厚度比值即成熟系数也不同,把成熟系数不同的棉纤维制成相应的形态标样图。检验时把纤维置于显微镜下逐根观察,对照标样图确定成熟系数,并计算得出成熟系数的平均值。棉纤维的成熟度好,成熟系数就大。细绒棉的正常平均成熟系数在1.5~2.0。
② 氢氧化钠膨胀法:成熟度不同,纤维在碱液膨化作用下呈现的形态变化也不同。检验时把纤维置于显微镜下,滴入18%氢氧化钠溶液,逐根观察其形态,区分成熟和不成熟纤维,分别计算其百分率。成熟纤维经膨化后,呈棒状,没有卷曲,纤维壁总宽度等于或大于中腔宽度;不成熟纤维则具有几乎透明的扁平薄带状轮廓,或有较多折曲,纤维壁总宽度小于中腔宽度。
③ 偏振光检验法:成熟度不同的纤维在偏振光显微镜中的光程差不同,白色光产生的干涉色彩也不相同,可以此区别成熟度。检验时将纤维置于偏振光显微镜中,根据所呈现的不同色彩,逐根观察区分成熟和不成熟纤维,分别计算其百分率。在一级红补偿器的慢光方向与纤维轴平行时,成熟纤维呈橙、黄、绿色;不成熟纤维呈透明紫、蓝色。(见彩图)
④ 气流仪压差法:成熟度不同,在气流仪上的两种压缩度下气流通过棉样的压力损失之差也不同,气流仪压差法利用这一原理来检测成熟度。差值愈小成熟系数愈高。
参考书目
纺织材料学编写组:《纺织材料学》,纺织工业出版社,北京,1980。
成熟度与棉纤维性能 ①纤维形态:棉纤维的次生胞壁淀积过程中呈螺旋结构,在棉铃吐絮、纤维干涸收缩时产生扭转,形成随机分布的左旋和右旋,称为天然转曲。随生长时的昼夜温度、光照不同,次生胞壁淀积速度也不同,形成疏密相间的同心层次,称为"日轮"。在显微镜下观察,成熟棉纤维有较多丰满的绳状转曲,胞壁较厚,中腔较小,截面呈腰圆形;未成熟棉纤维纵向转曲少,胞壁较薄,中腔明显,腔宽大于胞壁厚度;极不成熟棉纤维纵向呈扁平带状,无转曲或有极少折转,胞壁极薄,截面形态很不规则;过成熟棉纤维呈棒状,极少转曲,中腔不明显(见图)。②纤维品质:同一品种棉纤维的外圆周长基本相同,因而纤维胞壁厚度可作为纤维成熟程度的量度。胞壁愈厚,成熟度愈好。成熟度高的纤维强度高、纤维粗、转曲多、颜色洁白、光泽明亮、富有弹性、染色性能好、纤维间抱合力大,成纱质量高;过成熟纤维胞壁过厚,纤维刚硬,成纱质量差;未成熟纤维较细,强度低,颜色滞白,光泽暗淡,缺乏弹性,吸湿快,回潮率高,常易粘附较多夹杂物,纺纱时易断裂,质量较差;极不成熟纤维胞壁很薄,染色性能很差。③工艺性能:在纺纱过程中,成熟纤维中所附着的杂质容易清除,不易产生索丝和棉结,落棉少,制成率高,断头率低,产量高,织成的布面丰满匀净,染色均匀,富有光泽,坚牢耐用;过成熟纤维纺纱时加拈效率低,成纱强力略差,但织物耐磨好;未成熟纤维在加工时容易损伤和扭结,附着的杂质难以排除,飞花多,制成率低,布面灰暗粗糙,容易显现染疵和白星;极不成熟的纤维纺纱困难,成纱的外观和内在质量都很差。
成熟度检验方法 有胞壁中腔对比法、氢氧化钠膨胀法、偏振光检验法、气流仪压差法等。
① 胞壁中腔对比法:成熟程度不同,纤维中腔宽度与胞壁厚度比值即成熟系数也不同,把成熟系数不同的棉纤维制成相应的形态标样图。检验时把纤维置于显微镜下逐根观察,对照标样图确定成熟系数,并计算得出成熟系数的平均值。棉纤维的成熟度好,成熟系数就大。细绒棉的正常平均成熟系数在1.5~2.0。
② 氢氧化钠膨胀法:成熟度不同,纤维在碱液膨化作用下呈现的形态变化也不同。检验时把纤维置于显微镜下,滴入18%氢氧化钠溶液,逐根观察其形态,区分成熟和不成熟纤维,分别计算其百分率。成熟纤维经膨化后,呈棒状,没有卷曲,纤维壁总宽度等于或大于中腔宽度;不成熟纤维则具有几乎透明的扁平薄带状轮廓,或有较多折曲,纤维壁总宽度小于中腔宽度。
③ 偏振光检验法:成熟度不同的纤维在偏振光显微镜中的光程差不同,白色光产生的干涉色彩也不相同,可以此区别成熟度。检验时将纤维置于偏振光显微镜中,根据所呈现的不同色彩,逐根观察区分成熟和不成熟纤维,分别计算其百分率。在一级红补偿器的慢光方向与纤维轴平行时,成熟纤维呈橙、黄、绿色;不成熟纤维呈透明紫、蓝色。(见彩图)
④ 气流仪压差法:成熟度不同,在气流仪上的两种压缩度下气流通过棉样的压力损失之差也不同,气流仪压差法利用这一原理来检测成熟度。差值愈小成熟系数愈高。
参考书目
纺织材料学编写组:《纺织材料学》,纺织工业出版社,北京,1980。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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