1) Cropping tool, cut-off tool
切断凸模
2) Clipping punch
切边凸模
3) shearing punch
剪切凸模
1.
Introduced built-up welding welding rod\'s selection principle and built-up welding craft when the angle steel shearing punch built-up welding.
介绍了角钢剪切凸模堆焊时,堆焊焊条的选择原则及堆焊工艺。
4) Punch rupture
凸模断裂
5) cutting_off die
切断模
1.
The structure and working process of the automatic_feeding cutting_off die used on common stamping machines were introduced.
介绍了用在通用冲床上的一种自动送料切断模的结构、工作过程和送料机构设计要点 ,该模具工作可靠 ,节约人力和能
2.
It is hard to cut off the big bar material with a cutting_off die on a pressing machine and obtain good section_surface quality at the same time.
在压力机上采用切断模剪切大规格棒料并且要获得良好的断面质量是较困难的 ,较详细地论述了全封闭套筒弹射式切断模的设
6) flying die for cutting
飞模切断
1.
The flying die for cutting welded tube is designed and applied in factual operation.
提出了一种用于小直径单层薄壁焊接钢管在线切断的新方法──飞模切断，设计了切断飞模，并经实际应用，效果良好。
补充资料：带浮动凸模的拉伸、落料及冲孔复合模
对于拉伸件, 人们习惯于将板料预先剪裁或冲裁到一定形状后,再进行拉伸。对于有不规则法兰的凸缘拉伸件, 拉伸后必须增加切边工序才能保证工件的外形, 如果工件有平面度要求,还要增加整形工序,这就增加了工序数量。因工序数量多造成的定位误差,可能影响到产品的质量, 而且这种设计方法也不能避免手进入冲模危险区域内,不安全。
1 工艺分析
2 模具结构及工作过程
3 聚氨酯橡胶块的设计
在设计聚氨酯橡胶块外形尺寸时, 先初选预压缩量ε1 = 5 % , 终压缩量ε2 = 20 % , 然后计算橡胶高度, 再根据橡胶厂提供的有关图表和数据,计算橡胶的压缩力,最后与工件的成形力比较,如果两者不是很接近,再重选ε1 和ε2 ,直到两者相近为止。
严格来讲, 工件成形力和橡胶压缩力的计算都不是太精确,实际应用时,还需在计算基础上通过调整橡胶高度来调整橡胶的压缩力。
同时,聚氨酯橡胶组织细密,内部没有气泡和空隙, 可以认为其体积不可压缩, 因此,聚氨酯橡胶块的安放空间要根据体积不变的原则来计算。
4 凸凹模设计
工件浅圆锥台成形时, 该处材料在切向和径向均受拉应力,使工件紧贴凸模成形,而凹模部分只参与圆角R3mm的成形。故可将凸凹模成形部位的形状简化,如图3 所示。这样既不影响成形, 又有利于成形时的金属流动,降低了成形力,也提高了凸凹模的强度。
另外, 高度H设计得比浅圆锥台高4～6mm,以使凸凹模刃磨后不影响成形高度。
5 其它关键零件
拉伸凸模与固定板之间采取H7/ h6 滑动配合,固定板调质处理。拉伸压边力由4 个螺堵调节, 压料块5 及凸凹模10 工作表面粗糙度值要求低,以避免在工件表面留下压痕。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条