1) reverse - airbaghouse
逆气流反吹袋式除尘器
2) revolving reverse blowing bag-type duster
旋转反吹袋式除尘器
1.
A revolving reverse blowing bag-type duster of high efficiency low pressure pulse and Gore fiberglass tectorial membrane filtering material were used in the fume treatment system of blast furnace gas fired and coal-burning boiler of Maashan Iron & Steel Co.
马钢掺烧高炉煤气燃煤锅炉的烟气处理系统中,采用了高效的低压脉冲旋转反吹袋式除尘器,并大胆选用了戈尔玻纤覆膜滤料,获得了较好效果,开创了应用先例。
3) rotary blowback bag filter
回转反吹袋式除尘器
1.
A design method was proposed for the rotary blowback bag filter,based on the understanding of its dust cleaning mechanism in depth.
通过深入认识回转反吹袋式除尘器的清灰机理,提出了反吹风袋式除尘器清灰系统的设计方法。
5) negative pressure absorbing cloth envelope type dust extractor
负压反吹大布袋除尘器
6) positive pressure blowing cloth envelope type dust extractor
回转反吹扁布袋除尘器
补充资料：袋式除尘器
袋式除尘器
bag filter
结构与原理袋式除尘器的结构一般包括袋室、清灰机构和灰斗三部分(参见彩图插页第50页110图)。含尘气体进入挂有一定数量滤袋的袋室后，开始被干净滤袋的纤维进行过滤，一部分粉尘嵌人滤料内部;一部分覆盖在滤袋表面，形成一层粉尘层。此后，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。其除尘机理是:含尘气体通过滤料与粉尘层时，粉尘在筛分、惯性碰撞、猫附、扩散与静电等作用下，被阻留在粉尘层上。当粉尘层加厚，压力损失达到一定程度时，需要进行清灰。清灰后压力损失降低，但仍一部分粉尘残留在滤袋上，在下一个过滤周期开始时，起良好的捕尘作用。 类型袋式除尘器根据清灰方法的不同，可分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动与反吹并用、脉冲喷吹等五类.其型式有上进风式和下进风式、圆袋式和扁袋式、吸人式和压人式、内滤式和外滤式之分。 燃煤电厂常用的是分室反吹、脉冲喷吹袋式除尘器，如图1与图2所示。前者利用阀门逐室切换气流，在反吹气流作用下，迫使滤袋缩瘪或鼓胀而清灰;后者以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射人滤袋，使其急剧鼓胀，依靠冲击振动和反吹气流而清灰。几次阀门一次阀门南占空气挂级拉紧室排气甘反吹什j比晚室含尘空挡板┌──┬───┬───┐│剐多│万几乒│五毛厂│├──┤而 │而 ││俪 │ │ │├──┼───┼───┤│燃 │·攫 │酬} │└──┴───┴───┘ 图1分室反吹袋式除尘器结构示意 性能袋式除尘器处理风量的范围广，小的仅每分钟几个立方米;大的可达每分钟几万立方米。气体温度必须保持在露点以上，最高使用温度视滤料品种而异，天然纤维为80一10oC;合成纤维除诺梅克斯(Nomex)等个别品种可耐热至200C左右外，一般为90~13oC;玻璃纤维为25oC。过滤速度根据滤料品种、清灰方法、粉尘与气体的性质而定，低者约0.sm/min，高者可达Zm/min。袋式除尘器的压力损失一般为1000~Z000Pa。除尘效率高于99%，出口气体含尘浓度一般在每标准立方米几十毫克以内，并对亚微米粒径的粉尘有较高的分级除尘效率。 历史与发展袋式除尘器早在19世纪中叶就开始用于工业生产。当时只是人工拍打清灰。19世纪末普遍采用机械振打清灰。20世纪50年代，脉冲喷吹清灰方法及合成纤维滤料的应用，推动了袋式除尘器的发展。进人20世纪70年代以来，随着粉尘与二氧化硫排放标准渐趋严格，有些国家的部分电厂改燃低硫煤。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条