补充资料：密闭输送

密闭输送
tight-line pumping

　　密闭输送(t ight一hne pumping)从首站储油罐经泵、干线、中间泵站到终点油罐之何，油品处子密闭状态下输送的一种工艺。又称从泵到泵输油‘世界上出现管道输油的初期多采用开式流程(见轻质原油输送)。从20世纪40年代开始，随着管道自动化水平和设备质量的提高，以及离心泵的广泛，应用，输油管道实现了密闭流程，去掉了中间泵站的调节储油罐，上站来油直接与泵站输油泵入口相连接一，全线各泵站形成串联工作的统一水力系统。它与开式流程相比有以下优点:①避免沿线油品在常压调节储油罐中的蒸发损耗;②站间管道的乘少余压力与下站出站压力叠加利用，减少了压力的损失;③简化了泵站的流程，节约中间站储油罐及配套设备;④便于全线集中监控;⑤在所要求的输量下，可统一调配全线运行的泵站数，实现泵机组的优化组合，节约运行成本。但密闭流程运行时，任何一个泵站或站间管道的工作状态的变化，都会引起全线输量和压力的波动，特别是水击造成的损害。这就要求管道、泵机组、阀门、通信和监控系统有更高的质量和可靠性。中国输油管道多数采用旁接油罐的开式流程，70年代开始密闭流程的研究和工业性试验。1985年从美国引进整套管道数据采集和监控系统(SCADA)的技术和设备，用于从东营到黄岛输油管道(复线)，实现了输油管道密闭输送。1992年中国自行设计的轮南至库尔勒原油管道，基本采用国产设备实现了密闭输送管道。1995年统计中国输油管道密闭输油率为17.6%。 管道中的水击输油管道运行过程中，管道各个定压力时，胶囊与阀芯的密封被顶开，将油流排人泄放油罐。这类泄放阀结构简单、维修量小、反应灵敏，全开放时间仅需100m队新研制的、自动化程度更高的泄放阀，在中间突然停泵时，可自动改为越站流程。超前保护是在出现水击时，由管道控制中心迅速向各站发出指令，采取保护性操作。例如，当干线截断阀突然关闭时，全线各站按接受的指令程序停泵;如某中间站因停电而停泵时，该站自动切换越站流程，其他中间站的调节阀动作，调节流量或关闭部分泵机组，使全线在较低的输量下运行。超前保护必须建立在高度自动化的基础上，管道的数据采集与监控系统(s CADA)为超前保护提供了条件。(杨基广)截面上油流流速和压力不随时间变化的状态称为稳定流;反之叫做不稳定流或瞬变流。管道中由于各种原因产生压力急剧变化，可能危及管道和设备安全的不稳定状态称为水击。例如，输油管道上由于突然停电、误操作或事故造成停泵、阀门快速关闭等，管道内的油流突然受阻，动能转变为压力能，受阻处的压力骤然升高 、并沿管道向上游传播。

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