补充资料：粉末冶金弥散强化材料

粉末冶金弥散强化材料
powder metallurgy dispersion-strengthened material

fenmo yeJ{nm一sanq一anghuo corl一00粉末冶金弥散强化材料(powder metallurgydispersion一strengthened material)金属或合金基体相与高度弥散的、基本上不溶于基体的金属或非金属相所组成的粉末冶金材料。其主要特征是高温强度高和抗蠕变性能好。强化机理与沉淀强化类似。但沉淀强化合金在高于沉淀相生成温度加热时，沉淀相会发生粗化和重溶，因此使用温度受到限制。而弥散强化合金，弥散相可以稳定到基体固相线温度。弥散质点的存在改变了合金的屈服强度、加工硬化、蠕变和断裂行为。高温强度，特别是蠕变速率受弥散相几何参数回合~一·氧化一刃l裹面贫让注l攀体金—研磨(形成氧化层)一一一一一一月卜=刊属粉末}}1基体金属，}11化合物或盐I一‘.___._l!共沉淀法}广共““一“，一裸州}}弥散相化」}11合物或盐l，士。、1 11切门卜可口立伟如卜一一—刁卜热致密化一布午一成材}弥散相悬}弥”相质点:{(如热挤压，，一11卜混合一沉淀一干燥一还原州】浮沉淀法】基体金属」}卜一州盐“}IL__l基体金属一ll节L佩甘l粉末}_一、_.__l11_les~现拜坏磨—粉禾处理曰l金化法l弟二相或l}一}第三相粉，- 弥散强化材料典型粉末冶金工艺分类图(即基体中质点间的间距、质点的直径、形状(长宽比”的提高，导电性降低不多。它常用作电阻焊的电极，白的影响。其机制既受位错绕过第二相的影响，也受晶界炽灯灯丝引线，电子管零件和电子工业中的其他材料。滑移的影响，还没有一个被普遍接受的蠕变模型。弥散(3)弥散强化高温合金。最早的弥散强化镍基合金相选择的一般原则是:生成自由能高，熔点高，与基体是ThO:(2%)强化镍(TD一Ni)。一般用共沉淀法制得。不互溶，相界能低(即界面结合良好)等。弥散相通常是用湿法制得的还有用ThO:强化的Ni一MO、Ni一co、Ni-氧化物，也可以是稳定的金属间化合物，甚至是纯金cr一AI等合金。机械合金化法出现之后，又发展了一系属。列镍基、铁基和钻基合金。已经使用的有10多种。弥散 弥散强化材料的主要制造方法是粉末冶金法，其相一般为ThOZ和YZO3。表中列出了几个典型的合代表性方法分类如图。金。MA754的性质优于Th02一Ni一Cr，已成功地用作喷 典型的弥散强化材料有:气发动机叶片。MA956E是以Fe一cr一A1为基的材料， (l)烧结铝粉(S AP)。用表面氧化法制造。SAP有有优越的抗氧化性和抗腐蚀性。MA6o。。E合金，很高的高温强度和抗蠕变性能，使用温度达50oC，远loooh的断裂应力在800‘C以上远优于‘fD一Ni和lN-优于一般铝合金。它主要用于:反应堆中的核燃料包792。11。。

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