补充资料：露天矿采装

    　　将矿岩从整体或破碎后的松散体中挖出，装入运输设备,或直接卸到指定地点的作业(见彩图)。常用的设备是挖掘机,分单斗和多斗两类。单斗挖掘机有机械铲和索斗铲。机械铲铲斗或勺斗装在铲杆或勺杆上，靠铲杆伸缩、推压来挖掘矿、岩，使用最广泛；索斗铲铲斗挂在钢丝绳上，靠自重和钢丝绳牵引挖掘，多用于倒堆。有些露天矿用前装机作采装设备。多斗挖掘机有链斗铲和轮斗铲。链斗铲靠链条带动铲斗挖掘；轮斗铲靠斗轮旋转切挖，一般仅在松软矿岩中使用。1796年英国制造了第一台蒸气动力机械铲，19世纪末正式用于矿山。1910年出现了电力机械铲。1911年剥离机械铲用于美国露天矿。1913年德国在褐煤开采中使用多斗铲。
　　
　　
　　单斗机械铲的工作参数包括：挖掘半径R_W、挖掘高度H_W、卸载半径R_X、卸载高度H_X（图1）。装车方式有平装车和上装车。平装车的采运设备布置在同一水平；上装车运输设备高于挖掘机所在水平,生产效率较低。在掘进堑沟时,铁路运输用长臂机械铲装车,可简化运输组织,加速列车周转。挖掘机的生产能力主要取决于铲斗容积、矿岩性质、挖掘循环时间和时间利用率。为保证采掘设备充分利用,需配备规格和数量都合理的运输设备。常用机械铲的斗容为3～21m³，最大倒堆机械铲的斗容为 137.5m³，最大索斗铲斗容达168m³，臂长94.5m。
　　
　　
　　轮斗铲多用端工作面采掘，借助轮臂左右旋转和升降在台阶的全高上逐层挖掘（图2）。挖掘时可选择开采，但能力有所下降。轮斗切挖刨片有垂直和水平两种。高度和深度一般为斗轮直径的0.35～0.75，刨片的厚度一般为斗轮直径的0.05～0.10。轮斗铲的冲击载荷低、单位生产能力的设备重量小,能源消耗低,便于选择开采。主要用于大规模开采的松软岩层。软页岩、冻土和经过爆破的泥质砂岩也能局部使用。目前，最大轮斗铲的理论生产能力为每日240000m³。
　　
　　
　　轮胎式前装机除装载外,还能用于短距离转运,向车辆、带式输送机的受矿漏斗和移动式破碎机装卸矿、岩；也可用于排弃废石。其优点是机动灵活，适于选择开采，还能兼作清道、筑路等辅助作业；缺点是燃料消耗和轮胎磨损大。在煤、油页岩、磷酸盐和石灰石矿中使用较多。
　　

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