补充资料：热压型焦工艺

热压型焦工艺
hot briquetting process

瓤熬黝鞭麟瞬黔撇龚 f一下一百一!数和反应后强度)高· 厂一~—一一一—一一一一州产炸)界}_型焦的应用以无烟煤为主体原料与强 }VV离}循}}粘结性煤配合制成的热压型煤或型焦，可代 止广一J门一{笼1{替焦炭用于5t/h以下冲天炉熔炼。该类型煤 日_\/!气}一J一，经热炯处理后，可全部代替常规焦炭用于小 .日干}尸份，【二二二二二L』工，}1!bk!高护炼铁。 !11类}l风IL一一一口给媒机.}1!热l中国固体载热体热压型焦工艺由热压r‘，l憾}、篱了爪茄〕!1!式!料球工艺发展起来的工艺。1971年，以无烟、Z!!曰{俨了l砰凡么放}}l直l煤与粘结性煤相配，在10Ot/d热压料球半工 、/11}、}L，‘，」\}队}}!立l业装置上试制出热压型煤。1972年，建成一已二习1}!丫t一、、\侧减一」去!}}护}套3.6万t/a固载热压型煤试验装置。于绷冰，“{!}去维温机址一一煤气匕一习}!1 1974年，该装置配以一座N一74型内热式直 {卜/‘笠亡-门对辊成型机’一‘’一}人立炉(见型煤炭化炉)，用来炭化热压型煤生 广门布甭环()\}冠佳产热压型焦。 \之二一一一一一一川流程中国固载热压型焦工艺的流程见 图5。小于3~的无烟煤(惰性物料)，在内 图3中国气体载热体热压型焦工艺第一阶段流程徽内热式沸腾加热炉内加热到650~700℃， 作为固体载热体进入热炭仓;炉子上部热废 循、*一气带走的细煤粉，经旋风分离器分离后也进 奋!()汗一门半一腆炭仓。小于3m。(占90%)的粘结性煤 f一~厂刀{、/、/干门宝迁，}土(粘结物料)，在直立式干燥预热管内干燥预 {!片!{奋V膨!}、/{!一刁热到200~250℃，经旋风分离器分离后进入 !}净!}旋风}丫一一花竺少“1止}热煤仓内。上述两种物料按一定比例在双轴 、!化{尸内6含矛与河洲分离器.}一、}混料机内进行混合和维温，粘结性煤被热炭 ‘}‘“匕二i从Z占、/了泳飞优泳1言!粉快速加热到塑性温度区间(450一470℃) ‘游环水获}1}丫驾l!丫)l立!后，迅速热解而软化，混合料送入螺旋挤压 {场、戳!}1管l}占书件一认r二七汽。}炉}机内预压成塑性煤带，然后喂入对辊成型机 奋奉日!\、、}}翁了洲r\{一内压制成热压型煤;热压型煤在内热式直立 艺士一一一一一，一一一廿气州\\恻朦.炉内炭化到850C制得型焦。直立炉低热值渊小队燃烧，少卜’、议，‘一’、焦煤气经净化，回收煤焦油后大部分送回炉内 “气一’下刃习{蔺系肖燃烧室燃烧，小部分由炉底通入炉内，用于 空气一空气一熄焦，多余的煤气送去烧锅炉。

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