1) ionization arcover
离子飞弧
2) arcing distance,overflash distance,flashover distance
飞弧距离
3) plasma arc
等离子弧
1.
Effects of Ti-Mg on properties of plasma arc "in-situ" welding for SiCp/Al MMCs;
Ti-Mg对SiCp/Al复合材料等离子弧原位焊接性能的影响
2.
Usage and maintenance of welding and cutting machines(62)——Usage and maintenance of plasma arc cutting machine;
焊接与切割设备的使用和维修(六十二)——空气等离子弧切割机的使用与维修
3.
Strengthening planning for grooved surface with chromium-plating with plasma arc;
槽形表面镀铬层等离子弧强化工艺规划
4) plasma
[英]['plæzmə] [美]['plæzmə]
等离子弧
1.
The Spectrum Analysis on the YAG-plasma Hybrid Welding of Stainless Steel;
YAG激光等离子弧复合焊接热源光谱特征分析
2.
Effects of highfrequency plasma on structure of ultafine Co powder;
高频等离子弧对纳米钴粉的组织结构的影响
3.
Stability of plasma under shallow water;
浅水下等离子弧的稳定性
5) arc ion plating
多弧离子镀
1.
Ti70Al30N and graded(Ti,Al)N coatings were deposited on 1Cr11Ni2W2MoV martensitic stainless steel by arc ion plating.
采用多弧离子镀技术在马氏体不锈钢1Cr11Ni2W2MoV表面分别沉积Ti70Al30N及梯度(Ti,Al)N涂层。
2.
A NiCoCrAlY coating was deposited on a Ni-base superalloy K417G by arc ion plating.
用多弧离子镀在镍基高温合金K417G上制备了NiCoCrAlY涂层,对涂层进行了1050℃真空退火4小时、粉末包覆渗铝、1100℃下预氧化1小时等后续预处理;研究了涂层在1000℃下的高温氧化行为。
3.
The cavitation erosion behavior of TiN, CrN and (Ti,Cr)N hard coatings produced by arc ion plating on the surface of grey cast iron was studied with an ultrasonic cavitation erosion testing apparatus and a scanning electron microscope.
利用磁致伸缩振动空蚀试验装置 ,研究了灰口铸铁表面多弧离子镀 Ti N、Cr N及 (Ti,Cr) N硬质膜的抗空蚀性能 。
6) plasma arc welding
等离子弧焊
1.
Numerical simulation of arc reflection in plasma arc welding processing;
等离子弧焊中电弧反翘现象的数值模拟
2.
Penetration control system for keyhole pulse plasma arc welding based on reflecting plasma-flame voltage;
基于反翘电压的脉冲穿孔等离子弧焊熔透控制系统
3.
Detection of keyhole behavior in keyhole plasma arc welding using plasma cloud voltage;
等离子弧焊小孔行为的反翘电压检测
补充资料：等离子弧焊
利用等离子弧作为热源的焊接方法（见图）。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是"非转移弧"，电弧在钨极与喷嘴之间燃烧，主要用于等离子喷镀或加热非导电材料；另一种是"转移弧"，电弧由辅助电极高频引弧后，电弧燃烧在钨极与工件之间，用于焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用于0.8～3毫米厚的板材焊接；后一种形式的等离子弧只熔穿板材，形成钥匙孔形的熔池，多用于 3～12毫米厚的板材焊接。此外，还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合于0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深／宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条