1) hollow slab extruder
空心楼板挤出成形机
2) box hollow floor
箱形空心楼板
3) hollow slab
空心楼板
1.
On design and construction of prestressed concrete hollow slab system;
预应力混凝土空心楼板体系的设计和施工
2.
Along with the incessant promotion and application of hollow slab technology,core mold used in hollow slab is evolved from GBF high-performance thin-wall pipe to GZ high polymer compound core mold.
随着空心楼板技术的不断推广应用,空心楼板所使用的芯模也由原来的GBF高强薄壁空心管成品芯模演化为目前使用的GZ高分子橡胶组合芯模。
4) hollow floor slab
空心楼板
1.
Construction application of cast-in-place hollow floor slab
现浇空心楼板的施工应用
2.
The GBF hollow floor slab construction technology of Hexin commercial square
和信商业广场GBF空心楼板施工技术
3.
It is a new form of hollow floor slab cast in place with thin plastic box being used as inner formwork and has the advantages of easy construction,high hollowness and good economical benefit.
蜂窝式现浇混凝土空心楼板使用薄壁塑料盒作为内模,是一种新型的现浇空心楼板形式,具有施工简单、空心率大、经济效益好等优点。
6) hollow floor
空心楼板
1.
This article introduced new construction—the cast-in-situs concrete hollow floor, its characteristics, design principles, construction crafts and measures through practice.
本文介绍了现浇混凝土空心楼板这种较新的施工方法,对现浇混凝土空心楼板的特点进行了概括,并结合工程实践,从设计原理和施工工艺及构造措施方面对现浇混凝土空心楼板做了介绍。
2.
This paper makes research on features,practicality and advantages of in-site concrete slab hollow structure,and based on the research,gives practical examples to develop in-site concrete slab hollow floor in industrial and civil buildings.
在对现浇混凝土空心楼板结构的特点及实用性、优越性进行比较说明的同时,结合实例加以探讨,从而阐明了在工业与民用建筑中,广泛使用空心楼板,可以节省大量的建筑材料,起到明显的节能降耗效果,具有广泛的经济前景和社会效益。
3.
Cast-in-situ concrete hollow floor is regarded as a great innovation in building structure.
现浇混凝土空心楼板技术是我国建筑结构领域的一项重大创新,具有刚度大、强度高、建筑物自重减轻、建筑设计简单明快、功能灵活多样、施工简单易行等特点。
补充资料：空心桨叶干燥机（叶片干燥机）
 一、结构原理： 空心桨叶干燥机主要有带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴端装有热介质导入的旋转接头。 加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。 叶片轴（图）  二、设备特点： 1 、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。 2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。 3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，使桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离最远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高，为85—350W/（M2·K). 4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此极大地减少了干燥过程中气体用量。采用楔形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。 由于气体用量少，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，可以缩小旋风分离器尺寸，省去或缩小布袋除尘器。气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。 5、物料适应性广，产品干燥均匀。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥器内物料滞留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分种与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易干燥和不易干燥物料均适用。湿含量只有0.1%，已有工业应用实例。另外，干燥器内虽有许多搅拌桨叶，物料混合均匀，但是，物料在干燥器内从加料口向出料口流动基本呈活塞流流动，停留时间分布窄，产品干燥均匀。 6、适用于多种干燥操作。前已述及楔形桨叶式干燥可通过多种方法来调节干燥工艺条件，而且它的操作要比流化床干燥、气流干燥的操作容易控制，所以适用于多种操作。 空心桨叶干燥机的主要结构是由W形槽和装在槽中的俩根转动的空心轴组成，轴上排列着中空叶片。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更 新。是一种连续传导加热干燥机。 特 点 结构紧凑，占地面积小。 热量利用率高。 桨叶具有自净能力。 气体用量少，可相应减少或省去部分辅助设备。 物料适应性广，产品干燥均匀。 适用于多种干燥作业。 适用范围： 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。 典型干燥物料有：碳黑、 轻质碳酸钙、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶剂）等。 主要性能参数
外形图  基本尺寸
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