1) cornite
['kɔ:nait]
柯恩炸药
2) cordite
[英]['kɔ:daɪt] [美]['kɔrdaɪt]
柯达炸药
3) koronit
['kɔrənit]
柯罗炸药
4) tyne(explosive)
台恩炸药
5) cordite
[英]['kɔ:daɪt] [美]['kɔrdaɪt]
柯尔待特炸药
6) Tyne powder
泰恩(炸)药<一种铵硝、钾硝>
补充资料:柯恩布赖茵坝
柯恩布赖茵坝 |
Kolnbrein Dam |
概 述 |
柯恩布赖茵坝位于奥地利南部克恩滕州马尔塔(Malta)河上,距离最近城市为格明德(Gmund)市。双曲薄拱坝。坝高200m,工程主要用于向下游3个电站群供水和发电。电站总装机容量88.1万kW,年总发电量13.4亿kW·h(含抽水蓄能部分装机39.2万kW,年发电量4.4亿kW·h)。大坝于1974年开工,1977年竣工。 |
枢纽布置 |
工程主要建筑物包括大坝、下库大坝、泄水建筑物、发电引水隧洞和一、二、三级电厂等。 大坝坝顶长620m,底厚36m,顶厚7.6m,最大坝高200m,体积160万m3。右岸设有岸边溢洪道,坝体内设泄水底孔和排沙孔,泄量分别50m3/s和15m3/s。 本工程共建三级电厂。一级电厂通过2.5km长的隧洞从主要调节水库引水,利用水头170m,装2台6万kW可逆式水轮发电机组(水泵功率10.2万kW)。尾水泄入下水库,下水库也在马尔塔河上,库容0.044亿m3。下水库大坝为土石坝,坝高50m。 第二级电厂自第一级电厂的下水库取水。引水隧洞全长20.6km,内径4.9m,利用水头1102.6m。在隧洞中点处设有一个中间调节池,可蓄水180万m3。电厂内装4台18万kW机组,总装机容量72万kW,其中2台为可逆式机组,水泵功率29万kW,抽水流量25m3/s。第二级电厂注入默尔河上的下水库,其库容为0.005亿m3。 第三级电厂通过2.1km的渠道和1.50km长的隧洞从默尔河上的下水库引水,利用水头45m,装机4.1万kW,尾水排入德拉瓦河。 三座电厂的运行,全部自动化,由中心调度所实施遥控。调度所通过一台专用电子计算机,对调度命令、测量资料、仪表读数等加以处理后发出操作指令。 |
工程施工 |
工程采用隧洞导流方式,导流隧洞布置在右岸。 混凝土坝体浇筑采用2台单索缆机进行,其跨度为800m,吊钩载重26t,即9m3混凝土。缆索直径10cm,每一个缆机塔架可沿着180m长的轨道单独移动。2台缆机可控制全部浇筑区,不需要其他吊车。工地上的3台14.4t移动式吊车,用来拆卸模板,移动式吊车可用缆机从一个浇筑面运到另一个浇筑面。 混凝土浇筑强度为7000m3/d(3班),14.8万m3/月。由于气候条件差,每年只有6个月可施工。1976年(到9月以前)一年浇筑混凝土76.5万m3。 浇筑层高60cm,用小推土机平仓。采用悬臂式模板,装拆时间比一般模板快40%。 混凝土骨料在坝址附近开采,含有较多云母以致变形模量较低,约16000~23000MPa,设计中采用23000MPa。内部混凝土的水泥用量为180kg/cm3,表层混凝土228kg/cm3,水泥中掺有30%的粉煤灰。混凝土抗压强度内部为22MPa,外部为30MPa,后期强度36MPa。 灌浆帷幕面积47000m2。共钻孔13500m(包括铺盖灌浆在内)。地基处理耗用水泥约440t。此外,还进行了局部固结灌浆,共钻孔243个,总长度11400m,耗用水泥28.8t。排水孔平均深度为30m。 |
其 他 |
1.出现的问题及其处理措施 1977年,在水库第一次蓄水期间,当库水位达到1860m高程,即最高运行水位以下42m时,上游坝踵出现了裂缝。约200L/s的渗漏水沿着坝体中部的裂隙渗入检查廊道。与此同时,坝基扬压力大增。据此推断,灌浆帷幕已遭破坏,可能已被剪断。为此,对造成这个问题的原因进行了调查和研究。 柯恩布赖茵坝是一座很高、极薄的重载结构物,由于河谷底部平坦,坝体下部几乎不可能发挥其拱作用。最高水位时的水压力在靠近基础的中心梁中产生的横向力极大,其峰值约为7000t/m。相应的平均剪应力为2MPa。从理论上讲,该峰值高出了50%,接近于混凝土的极限抗剪强度。 此外,坝体的垂直剖面形状即使只在自重的作用下也会在下游侧的下部产生拉应力;坝段之间垂直施工缝的灌浆不可避免地会使接缝张开,从而使坝体向上游变形,增大上述的拉应力。 在多种因素的作用下,形成了一些近水平的裂缝,混凝土浇筑层间的接缝张开,从下游坝面开始延伸至混凝土坝体很深的部位。 这些裂缝将改变坝体横断面的剪应力分布,在缝尖产生应力集中,并达至极高的强度,从而在上游坝踵中产生倾斜裂缝。 为了减少坝基的渗漏水并降低扬压力,采取了以下措施:①1979年采用水泥灌浆加固灌浆帷幕,钻排水孔降低扬压力;②1980~1981年采用了聚氨基甲酸脂树脂灌浆和设置冰冻阻水帷幕;③1981~1983年在坝前谷底设置了用塑料薄膜覆盖的混凝土铺盖;④1984~1985年重新进行了帷幕灌浆。 此外还在坝体下游设置一座厚实的拱形重力结构,作为止推座支撑拱坝。止推座将承受一部分水荷载(1.2×106t),从而明显减少了坝体悬臂梁中的横向力。 在坝体和止推座之间设置600多块氯丁橡胶缓冲垫板,以确保拱坝在未加载时易于调整。止推座重量极大,可有效地改善坝体下游岩体的应力和稳定性条件。 |