1) leach feed
浸出料<冶>
2) leach,leaching-out
浸出<冶>
3) leach(ing) tank
浸出槽<冶>
4) leach agent,leaching solvent
浸出剂<冶>
5) acid-leach type concentrate
酸浸出[冶]
6) pre-leaching
预浸出<冶>
补充资料:铬焙烧料浸出
铬焙烧料浸出
leaching of roasted chromic masse
ge be}shaol旧0 Jinehu铬焙烧料浸出(leaehing of:oasted Chromiemasse)铬焙烧料用水浸出提取铬盐去除杂质的过程。铬焙烧料中的铬酸钠、铝酸钠及少量游离碱、硅酸钠进入溶液获得铬酸钠浸出液;不溶物为铬渣,主要组分除焙烧料原始矿物相如氧化镁、铬酸钙、硅酸钙、铁铝酸钙、铁酸钙及未分解的铬铁矿等外,尚含有因水合作用生成的氢氧化钙、胶体硅酸钙水合物、胶体氢氧化铝和氢氧化铁、结晶铝酸钙及亚铁酸钙水合物、水石榴石、氢氧化镁及铬铝酸钙水合物等。此外,渣中还含有少量残留的有毒的铬六价化合物及三价化合物,总铬含量为3%一4%,其中水溶性六价铬为0.5%,酸溶性六价铬为。.5%~1%(均以CrZO3计)。 老式工艺老式浸出工艺主要采用吊篮浸出槽浸出。浸出槽为假底过滤设备,假底上铺设数层钢丝网滤布,单台过滤面积一般为7m2,料层厚度约0.7m,装料量为6t。铬焙烧料装入吊篮后用浓度递降的各级洗液逆流分段浸出,获得含铬浓度为30鲍/L(以NaZCr207·2H20计)以上的浸出液。吊篮浸出槽为敞口设备,装置排气罩可防止含铬蒸气外逸,为人工操作,劳动强度大,劳动条件较差。 新发展的工艺新发展的较为典型的浸出工艺有湿磨浸出、钢槽车浸出、水淬旋流分离中性浸出和带式浸滤等。 湿磨浸出铬焙烧料冷却后用湿式球磨机研磨,料浆加入碳酸钠溶液或二氧化碳,然后用回转真空过滤机过滤。 钢槽车浸出美国巴尔的摩阿莱德工厂采用大型钢槽车浸出。每个槽车的容积为50m,,从顶部淋水,浸出液从底部流出。槽车组约有槽车20辆,浸出完毕的槽车沿铁轨顶出,将渣卸在渣堆中。 水淬旋流分离中性浸出高温的铬焙烧料经水淬急冷分裂成细粒,料浆用泵送至水力旋流分离器。从底部流出的粗粒用过滤机过滤,再经干燥后作焙烧填充料;从顶部流出的细粉悬浮液进入中和器,调整至pHS.5以下,细粒铬渣随铝渣一起用过滤机过滤后排出。 带式浸滤铬焙烧料冷却后用棒磨机破碎,尽量避免形成超细粉,然后进入带式浸滤机,分段用各级洗液逆流浸洗。由于浸洗时间在数分钟内完成,可以减少焙烧料的水化作用,从而降低了六价铬的带走损失率。此工艺还具有机械化、连续化程序较高的优点。 中国从20世纪90年代起先后对单盘浸滤工艺、多盘浸滤工艺及流态化浸滤等工艺进行研究,80年代已建成了工业带式浸滤装置。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条