1. 丝锥的型式和尺寸按图1和表1的规定。
   

   表1 丝锥尺寸(mm)

   代号	牙数 (每25.4mm)	螺距 P	L	l	L0		L1	d＇		方头尺寸
   					基本尺寸	极限偏差		基本尺寸	极限偏差	a	L2
   PZ19.2	14	1.1814	78	35	30	±0.9	6	16.0	；0 ； ； ； ； -0.070	12.5	16
   PZ27.8			85	40	33			25.0	；0 ； ； ； ； -0.084	20.0	24
   PZ39.0	12	2.117	95	42	34	±1.1	7	31.5	；0 ； ； ； ； -0.100	25.0	28

2. 丝锥螺纹的牙型和尺寸按图2和表2的规定。
   

   表2 丝锥螺纹的牙型尺寸(mm)

   代号

   牙数 (每25.4 mm)

   螺距 P

   基面直径

   h1=h2

   牙型半角 a/2

   Da/2

   螺距极限偏差(在25.4mm上)

   F角极限偏差

   圆弧半径 r

   大径 d

   中径 d2

   小径 d1

   基本尺寸

   极限偏差

   Dh1

   Dh2

   PZ19.2

   14

   1.814

   19.200

   18.036

   16.872

   0.581

   +0.025  ；0 ； ； ； ；

   ；0 ； ； ； ； -0.025

   27°30＇

   ±25＇

   ±0.015

   +2＇ -4＇

   0.249

   PZ27.8

   27.800

   26.636

   25.472

   PZ39.0

   12

   2.117

   39.000

   37.643

   36.286

   0.678

   0.291

3. 丝锥两端中心孔按GB/T 145的A型制造。
4. 牙型角平分线垂直于锥体母线。
5. 螺距的测量应平行于锥体母线。
6. 丝锥的公称切削角度推荐如下：
   • 前角不小于8°；
   • 后角不小于4°。
7. 标记示例
   • 气瓶专用螺纹基本尺寸为27.8的丝锥：
   • 气瓶锥螺纹丝锥PZ27.8 GB 10878-1999。

技术要求

1. 材料和硬度
   • 丝锥螺纹部分用W6Mo5Cr4V2或同等以上性能的高速钢制造，焊接的柄部用45号钢或同等以上性能的钢材制造。
   • 硬度
     丝锥螺纹部分硬度不低于63HRC，丝锥方头部分不低于30HRC。
2. 外观和表面粗糙度
   • 外观
     丝锥表面不得有裂纹、崩牙、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
   • 表面粗糙度
     丝锥表面粗糙度的最大允许值按表3的规定。

     表3 丝锥表面粗糙度的最大允许值(µ；m)

     部位	螺纹表面	前面	后面	柄部
     表面粗糙度参数	Rz			Ra
     表面粗糙度数值	3.2	6.3	3.2	1.6

3. 丝锥螺纹的牙型应进行铲磨。
4. 丝锥的前面与刃沟的连接应圆滑。
5. 丝锥螺纹的中径在基距极限偏差范围内测得。
6. 丝锥方头尺寸d公差为h12(包括形状和位置公差)。
7. 位置公差
   丝锥各部的圆跳动公差按表4的规定。

   表4 丝锥各部的圆跳动公差(mm)

   代号	切削部分对公共轴线的斜向圆跳动	校准部分(螺纹部分)对公共轴线的径向圆跳动	柄部对公共轴线的径向圆跳动
   PZ19.2	0.03	0.02
   PZ27.8
   PZ39.0	0.04