1)  feed gear box,feeder gear box
进给齿轮箱
2)  Feed
进给
1.
Analysis of feed speed control of numerical control machine tools;
数控机床进给速度控制分析
2.
Choice on feed apparatus movement guide way of HZ206 automatic internal grinder;
HZ206自动内圆磨床进给机构运动导轨的选择
3.
This paper analyses the importance of the feed mechanism, and makes compare between different feed mechanisms, introduces a new longitudinal feed mechanism for roll grinder and its design pla
分析了进给机构的重要性,对不同的进给机构进行比较,介绍了一种新型的轧辊磨床纵向进给机构及其设计方法。
3)  Feeding
进给
1.
Design of Table Feeding Device of Large Gantry Machining Center;
大型龙门加工中心工作台进给系统设计
2.
Automatic Control of the Feeding System for the Circular Saw;
圆锯进给系统的自动化控制
3.
Influence of feeding motion on working angle in milling condition;
进给运动对铣削工作角度的影响
4)  Feed rate
进给速度
1.
After analyzing the feed rate in numerical-controlled machining,this paper introduces the working principles and advantages of the toolpath optimization model of the software,and presents the actual process of optimizing toolpath in VERICUT.
在分析了数控加工中进给速度问题的基础上,介绍了该软件优化刀具路径模块的工作原理及优点。
2.
According to the characteistics of cold ring rolling and the working theory of cold ring rolling mill,four kinds of feed rate design were offered.
针对环件冷辗扩的特点,结合环件冷辗扩机的工作原理,提出了四种不同的芯辊进给速度设计规范。
3.
Feed rate optimization for the rough machining means that it takes maximum machining efficiency as object function, it takes maximum main power and so on as limitation, feed rate in different stages are automatically adjusted according to optimization parameters designed by customers to keep maximum main power in a constant state, which makes material removal rate maximum.
粗加工进给速度优化是指以最高生产率为目标函数 ,以最大主功率等为约束条件 ,按照用户设定的优化参数自动调整不同加工段的进给速度来保持恒定最大主功率状态 ,从而使单位时间内的材料切除量最大。
5)  varying feed rate
变进给量
1.
By applying apparatus for piezoelectric ceramic vibration drilling, the me thod of varying feed rates in vibration drilling is used to drill the micro-hol e .
应用压电陶瓷振动台振动钻削装置,采用变进给量振动钻削法加工微小孔,并用工具显微镜对入钻定位误差和出口毛刺进行测量。
6)  Feed rate
进给量
1.
A useful computation method of optimum cutting speed and feed rate;
最优切削速度和进给量的实用算法
2.
An experiment of precise turning Cr12 die steel was carried out to investigate the impacts of cutting speed and feed rate on the surface roughness.
对Cr12模具钢进行了高速精密车削试验,研究了切削速度和进给量对加工表面粗糙度的影响。
3.
The influence of cutting speed and feed rate on the surface roughness of machined blade was investigated.
研究了切削速度和进给量对加工表面粗糙度的影响。
参考词条
补充资料:机床:机床进给箱
      用以改变机床切削时的进给量(见切削用量)或改变表面形成运动中刀具与工件相对运动关係的机构。改变进给量有无级和有级之分。有级进给的级数数列有等比数列和等差数列两种。进给箱利用交换齿轮﹑滑移齿轮﹑棘轮机构﹑拉键机构﹑迴曲机构﹑摆移塔齿轮机构﹑双轴滑移公用齿轮机构和三轴滑移公用齿轮机构等(见图 改变进给量的机构 )实现进给量的改变。
         採用交换齿轮﹑滑移齿轮和无级改变进给量的机构基本上与机床变速箱中的相同﹐但进给机构为恆扭矩传动﹐速度较低﹑功率较小。
         棘轮机构 曲柄滑块机构使棘爪按顺时针方向摆动﹐推动棘轮转过一个角度﹐并由此传动进给丝杠以实现进给运动。当棘爪逆时针方向摆动时﹐棘轮不动。进给量是通过改变棘爪每摆动一次时棘轮所转过的齿数来调整的﹐因而是等差数列的。棘轮机构通常用於间歇进给的机床﹐如刨床﹑插床和磨床等。
         拉键机构 齿轮Z 1~Z 是紧固在轴Ⅰ上的﹐齿轮Z ~Z 是空套在轴Ⅱ上的﹐但可以通过能在该轴空心部分中滑动的拉键与轴相联。把拉键拉到不同齿轮的键槽中即可得到Z 1/Z ﹑Z 2/Z …Z /Z 共k个传动比﹐实现等比数列或等差数列的进给量。这种机构结构紧凑﹐操纵方便﹐可使用斜齿轮﹐但刚度较差﹐工作时所有齿轮都在嚙合运转﹐噪声和空运转损失较大﹐常用於钻床中。
         迴曲机构 又称梅安特机构﹐由德文Mander(迂迴曲摺之意)一词而得名。单个的齿轮Z 1 固定在轴Ⅰ上﹐双联齿轮 Z 1Z 2和Z 3Z 4分别空套在轴Ⅰ和轴Ⅱ上。轴Ⅲ上的滑移齿轮Z 5可以在4个不同位置上与轴Ⅱ上的4个齿轮Z 4 嚙合﹐从而得到4个按等比数列排列的传动比﹐其公比为(Z 1/Z 2 )×(Z 3/Z 4)。这种机构尺寸紧凑﹐操纵简单﹐所有双联齿轮可製成两种规格或一种规格﹐工艺性较好﹔但工作时所有齿轮都在嚙合运转﹐噪声和空运转损失较大﹐主要用作普通车床中的螺距增倍机构。
         摆移塔齿轮机构 这种机构为美国人W. P. 诺顿於1892年所创製﹐故又称诺顿机构。轮Z 可沿轴Ⅰ滑动﹐而Z b可绕轴Ⅰ摆动﹐这样可使中间齿轮 Z b与轴Ⅱ上的Z 1﹑Z 2…Z 中的任一个齿轮嚙合﹐并得到k个按等差数列或其他规律排列的传动比。这种机构齿轮数目较少﹐没有多餘空转的齿轮。原来的结构由於存在摆移齿轮及其手柄﹐箱体上开有长孔﹐机构刚度和箱体密封性都较差。后改进为封闭箱体﹐性能有所改善﹐但结构稍复杂。诺顿机构主要用作普通车床的螺距变换机构。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。