补充资料：金属轧制噪声控制

金属轧制噪声控制
noise control of metal rolling

J inshu zhozh一zoosheng kongzh-金属轧制噪声控制(noise eontrol of metalrolling)将金属坯料轧制成一定形状的成材过程中产生的噪声保持一允许范围内的过程，是冶金工业噪声控制的重要组成部分。 噪声源金属轧制工艺复杂，在其流程的各个环节如金属坯料加热、初轧、成品轧制、精整直到堆垛收集和传输转运等，都分布有不同类型的噪声源，其噪声污染程度一般都比较严重(见表)。主要设备的A声级都超过90dB，有的达到1 15dB以上。按照声源特性区分，机械噪声、空气动力性噪声、电磁噪声、燃烧噪声均有。就一般而言，以机械性噪声最为突出。其中尤以各种半成品的锯切冲剪噪声，中薄板的传输噪声，钢管喷吹噪声，管材的轧制、收集打捆噪声以及锤锻噪声，轨梁的矫直机噪声等强度高，影响面大。 噪声特点在轧制生产过程中，轧制设备与轧制对象之间、轧制设备本身构件之间，以及轧制件彼此之 主要轧制设备噪声三间，因相互碰撞、挤压摩擦产生噪声。测量结果表明，噪声的幅值和频谱变化范围都比较大，随机性强，而且短暂、脉冲噪声多，其持续时间也长短不一。有的很短，如冲剪以及型材、棒材和管材的跌落撞击、大中型空气锤锻等的噪声一个脉冲不足ls，锯切噪声却有几秒至十几秒。脉冲频率有的有规律，但是规律性不强。按频谱分析，多数显现出中高频宽带特性，峰值的频率集中在5。。一400OHz之间。重型钢轧的矫直、冷锯锯切噪声呈高频特性，只有重型轧机的轧制噪声等少数声源呈低频特性。 基本控制措施主要有合理的工艺设计、选用低噪声设备、控制机械噪声源、选用常规治理技术和个人防护。 合理的工艺设计包括厂房车间布局和工艺流程安排。原则上尽可能地将强噪声源集中并采取建筑声学处理;尽可能地将噪声源污染严重的车间远离声学环境要求严格的区域，如居民点、办公楼等，或在两者中间设置低噪声的车间、高大建筑物以及绿化带等缓冲地段，以屏蔽或衰减一部分声能。安排工艺流程时，使强噪声设备相对集中并经过低噪声设备(或工段)过渡到办公室、控制间和质量检查点等;若沿车间纵向按工艺流程顺序安排工艺装备，则噪声源设备布置不宜过于密集，应留有一定的空间，以供安装控制噪声设施之用。工艺设计合理，可使噪声污染在宏观控制上作到投资少效果好。否则，不仅给治理带来困难，而且可能人为地多制造出一些噪声源，以至在治理时造成人力财力的浪费。但是，在具体实践过程中，由于轧制生产和工艺的特点，上述要求的实施可能会受到许多条件的限制。

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