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1) metlenclosed
金属密封的
2) metal seal
金属密封
1.
To meet the requirement of seal under condition of vacuum and low temperature in space environmental simulator,four special techniques of seal,which are soft metal seal,complex seal under effection of tempereture,spherical flange seal,cone flange seal and hollow metal loop seal,are researched on the basis of seal theory.
针对空间环境模拟器内活动热沉供液管道密封的真空、低温要求,从密封技术的机理出发,分析了软金属密封、温度作用下的复合密封、特型金属密封等几种密封技术的优缺点,提出了相应的改进方法。
2.
The results showed that using metal seal and soft seal technology could reduce efficiently areas of ash and air leakage, which made range of temperature between external surface of wall and environment, heat emission density, dust volume and air leakage ratio fall in acceptable range, so that the boiler heat balance efficiency was promoted and the economy was.
采用金属密封、软密封技术,可以有效地减少漏灰、漏风点、使炉墙外表面与环境温差、散热密度、粉尘含量及漏风系数均在允许值范围内,从而提高了锅炉热平衡效率,保证了锅炉运行时的经济性。
3.
Hollow metal O-ring,C-seal,E-seal and some representative flexible metal seal was introduced.
介绍了空心金属O形密封环、C密封(C-Seal)、E密封(E-Seal)等几种典型的弹性金属密封,阐述了几种密封的各自特点,以及与产品相关的材料、生产工艺等内容,探讨了国内同行业与国外在产品与技术上的差距,指出了我国在弹性金属密封产品上的发展方向。
3) metal-to-metal seal
金属-金属密封圈
4) metal sealer
金属密封体
5) the metallic sealing section
金属密封面
1.
In this part, we make out the performace of TS811 structural glue with highstrength that used to mend in the metallic sealing section of the manufacturing plan of urea, and we think it is worth of exthending to apply.
TS811高强度结构胶在尿素装置金属密封面上的修补情况做了介绍,认为该胶值得大力推广应用。
6) metal-seated
金属密封副
1.
Measure and analysis about the leakage rate in sealing test for metal-seated check valve covered in GB standard;
相关标准对金属密封副止回阀密封试验泄漏率的规定及分析
补充资料：浅谈金属密封蝶阀在低温设备中的应用
随着工业技术的飞跃发展，对阀门行业提出了更严格的要求，尤其对低温介质中所使用的蝶阀，除了能满足一般阀门所具有的性能之外，更重要的是在低温状态下阀门密封的可靠性，动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊要求。 随着工业技术的飞跃发展，对阀门行业提出了更严格的要求，尤其对低温介质中所使用的蝶阀，除了能满足一般阀门所具有的性能之外，更重要的是在低温状态下阀门密封的可靠性，动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊要求。 众所周知，蝶阀具有结构紧凑、体积小、重量轻（与相同压力，相同通径的闸阀相比可减轻40%～50%）流体阻力小、启闭迅速等一系列优点。但我国一些低温装置如天燃液化设备、空气分离设备以及变压吸附设备等化工行业所采用的阀门有80%以上是截止阀或闸阀，采用蝶阀的数量很少。分析其原因主要是过的金属密封蝶阀在低温状况下密封性能不良，以及其它一些因结构不合理等原因造成介质内漏和外漏，严重的影响这些低温设备的安全和正常运行，不能满足低温设备的要求。 根据我国低温装置的不断发展，对低温阀门的要求日益增大，为适应市场经济发展的需要，对金属密封蝶阀进行结构上的改进，研制出一种三偏心纯金属高密封性能的蝶阀（图一、现已申报国家专利）无论介质是高温还是低温均能满足其需要。现结合其结构特点，仅对低温性能方面作简单介绍。 一、对低温碟阀密封性能的要求： 低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏。 1) 阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。 新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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