1) falling film diluter
降膜稀释器
2) viscosity reduction by thinning
稀释降粘
3) Solvent Dilution
稀释降粘法
4) diluter
稀释器
1.
Development and application of Venturi diluter;
文氏管式稀释器的开发与应用
2.
The paper focuses on the research of the diluter DI-1000, which is in the DMM230 system of the testing equipments of vehicle tail-gas emission which is imported up to date.
本文构建了稀释器的三维几何模型,在合理假设的基础上建立了稀释器内部流场的数值模型;以CFD数值计算为理论基础,以计算流体软件FLUENT为平台,采用RNG k ?ε湍流模型和SIMPLE算法,用有限体积法离散偏微分控制方程,对稀释器内部的三维定常流动特性进行了研究。
5) precipitation dilution
降水稀释作用
6) diluting and cooling process
稀释降温流程
1.
Optimization of diluting and cooling process flow in pseudo-boehmite production;
拟薄水铝石生产中稀释降温流程的优化
补充资料:多效降膜蒸发器
设备用途
BL型多效逆流、顺流、薄膜蒸发器系列设备,是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以极大地减少生蒸汽用量,达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。
工作原理
物料经分配器被均匀的分配到各蒸发器管内,物料在重力和自蒸发形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜状自上而下流动,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水份受热蒸发,稳定的温差和传热面积,形成稳定的水份蒸发量,被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,最大限度的利用热能,降低蒸汽消耗,形成多次蒸发目的设计原理。
最大性能特点
本蒸发器分配盘为螺旋形,物料分布特别均衡、液体绝对沿管内壁成膜状下降、最适用于糖类浓缩
蒸发器顶盖为平顶,便于清洗和维修。
如果生产量不需要大蒸发量。可以改变换热面积。
本蒸发器无分离室,因气液为逆流、热交换效果比有气液分离室蒸发器优越。
真空系统可有使用方选定,水环式真空泵或水喷射泵均可。
冷凝水可以回收。
蒸发量在3900kg/h时,蒸汽用量为1300kg/h。
散热量小,特别是二次蒸汽。
操作方便,占地面积小。
本工艺是引进消化吸收俄罗斯糖汁浓缩蒸发先进技术。
本设备为玉米浆、葡萄糖、淀粉全糖、麦牙糊精、提高麦芽糖、发酵料液及废水综合利用等蒸发浓缩。
型号 | BL-3.0 | BL-4.5 | BL-6.0 | BL-9.0 | BL-12.0 | BL-15 | BL-20 | BL-24 | BL-30 | BL-50 | |
水份蒸发量(kg/hr) | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
生蒸汽消耗量(kg/hr) | 840 | 1260 | 16800 | 2700 | 3600 | 4500 | 6000 | 7200 | 9000 | 15000 | |
生蒸汽压力(Mpa绝压) | 0.4-1 | ||||||||||
吨蒸汽蒸发水量(吨) | 3.57 | 3.33 | |||||||||
真空度 | 一效(MPa) | 0 | |||||||||
二效(MPa) | -0.06 | ||||||||||
三效(MPa) | -0.085 | ||||||||||
蒸发温度 | 一效(℃) | 99 | |||||||||
二效(℃) | 76 | ||||||||||
三效(℃) | 53 | ||||||||||
出料浓度(%) | 40-82 |
公司名称: 宜兴市邦力生化设备有限公司
联系地址: 江苏省宜兴市周铁镇北街
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参考词条