1) humidprocess
加湿法
2) wet method of rear-reeding
湿法后加
3) Pressure hydrometallurgical process
加压湿法
4) wet method
湿加工法
5) wet heating method
湿法加热法
6) Wet-end Adding Method
湿部加入法
补充资料:加湿鼓风
加湿鼓风
vapour blast
J旧sh{gufeng加湿鼓风(vapour blast)往高炉鼓风中加入水蒸气以提高和稳定鼓风湿度的技术。也称为蒸汽鼓风,是高炉强化冶炼技术之一。大气中总含有一定水分(自然湿度一般为含HZOI%一3%,或相当于每立方米空气含有8~249 HZO,其数量因时、因地、因季节和气候而异),在一些地方昼夜的大气湿度差别可达159/山3以上。由于鼓风中的水分在炉内分解需要消耗大量的热量,因此,鼓风湿度的波动必然引起炉缸热状态的波动。这是导致炉况不稳定的重要因素之一。为了稳定炉况,必须稳定鼓风湿度。有效方法之一,就是加入水蒸气调节,使高炉鼓风湿度稳定在设定的水平。加入水蒸气的位置选择在冷风管道上。一般选定一个高于大气湿度的水平来操作。当大气湿度降低时,加入一些蒸汽;当大气湿度升高时,减少一些蒸汽,这样使鼓风湿度始终稳定在设定水平,从而消除了因鼓风湿度波动而造成的炉况波动。加湿鼓风不仅能稳定炉况,而且具有强化高炉冶炼的作用。其原理是鼓风中的水分在风口前燃烧带内分解(H20一HZ十音02)后,使鼓风中的含氧量增加。此时的鼓风含氧量(%)计算式为 02一。(1一f)+0.sf式中。为干风含氧量,m3/m3;f为鼓风湿度,m“/m3。在大气鼓风时。一。.21,这时02一。.21+0.29f。经研究测定,水分在高炉风口前的实际分解过程是在气体中氧急剧减少,一氧化碳大量形成,温度在127oK以上的地方开始同碳素作用,发生分解反应 HzO十C一HZ十CO△H>0 通常鼓风条件下,当高炉不易接受高风温时,加湿鼓风有利于提高风温。因水蒸气在炉内分解吸热,它所消耗的热量,可由提高风温所增加的热量来补偿。在这种条件下,加湿鼓风可降低焦比。这是因为水分分解成HZ和CO,富化了还原性煤气,提高了煤气的还原能力,同时,H:还加速了还原反应的进行,从而使直接还原度降低。鼓风中的水蒸气在燃烧带附近激烈分解,吸收大量的热(losookJ/m3或z344okJ/kg HoO),使燃烧带火焰温度降低(40~45℃/%H刀),避免高炉热行悬料,有利于高炉的顺行,同时恤的下降也减少510的挥发,使生铁含硅量降低。 利用水分分解吸热的原理,加湿鼓风可成为调节炉况灵活而有力的手段:炉况向热,酌情多加蒸汽;炉况向凉,则酌情减少蒸汽,使炉温迅速恢复到正常水平。这比调整焦炭负荷,改变风温、风量的调节方法要方便、及时、平稳得多。显然,加湿分解吸收的热量,若用相应提高风温来补偿,则可保持原来的炉温水平;否则,将引起炉温降低。因此,加湿实际相当于降低了风温。其当量值为鼓风含水量每增加19/耐,相当于降低风温6℃。扣除补偿水分分解所相当的风温后剩余风温即为干风温。
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参考词条