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1)  counting stage
计算级
2)  step-by-step calculation
逐级计算
1.
Application of Excel filling handle in distillation tower step-by-step calculation;
Excel填充柄在精馏塔逐级计算中的应用
3)  computation of energy level
能级计算
4)  calculating the number of stages
级数计算
1.
Formulae for calculating the number of stages in multi-component cascade extraction are constructed in this paper.
对多组份串级萃取理论级数计算公式进行了研究,并推导出多组份串级萃取理论级数计算公式。
5)  cascade calculation
级联计算
6)  multiple blade row
多级计算
补充资料:调节级的热力计算


调节级的热力计算
thermal calculation of governing stage

压力.求出喷嘴组的流量,然后按照连续性方程,求出动叶、导叶和第2列动叶后的参数,进而求出级压比:、反┌───┐ │r卜’f│ └───┘ ┌──┬───┐ │胭 │既月 │ ├──┴───┤ │口之.甲八, │ └──────┘┌─┬──┬───┐ │I │式 │,‘/ │ ├─┼──┼───┼────┬─┐│乡│卜/ │少 │7尸--一 │ ││ │ │}尸 │ │ ││ │ │} │ │ │└─┴──┴───┴────┴─┘ 图1喷嘴调节结构和工作曲线动度日及特征流量比产。但当喷嘴后压力降到一定值后,动叶出口汽流速度达到临界值,此后,超声速汽流┌─┬─┬─┬─┬─┐│闪│{ │ │ │ │├─┼─┼─┼─┼─┤│ │\ │ │ │ │├─┼─┼─┼─┼─┤│ │、│权│ │ │├─┼─┼─┼─┼─┤│ │ │\ │ │ │├─┼─┼─┼─┼─┤│ │ │ │卜│ │├─┼─┼─┼─┼─┤│ │ │ │\ │ │├─┼─┼─┼─┼─┤│ │ │ │ │ │└─┴─┴─┴─┴─┘18气曰以I姚06040.5 0.6 0.7 0.8 0.9 图2产随级压比 。变化曲线在提板配汽计算时,不会影响到上游的参数,故动叶后压力继续降低时,喷嘴后压力及各状态参数维持不变,对于导叶和第2列动叶也同样处理。 计算得到调节级的通用特征线p一fl(。)(图2),口=几(£)(图3),夕。=fa(x.)(图4)。给出各阀相继开启时的压损o口让。众。值,即第一阀开启后,当其阀前后压差与阀前压力之比达到某一个值时第二阀开始开启,由此确定阀门的重叠度及修正阀门特性线,使其获得相应的线性关系;在凸轮配汽计算时,将凸轮转角与升程的关系作为翰人数据。
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参考词条