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1)  blowback [英]['bləubæk]  [美]['blo,bæk]
回吹
2)  rotary reverse blow
回转反吹
3)  back-flush phase
回吹阶段
4)  purge loop
吹洗回路
5)  blowing-air recovery
吹风气回收
1.
The paper summarizes the necessity of blowing-air recovery, presents the project selection and the engineering design and equipment selection for the medium sized nitrogenous plants its raw material is coke combining the circumstance of Shijiazhuang Fertilizer Corporation, points out some questions about technologic design and the solution to it.
简述了中氮厂吹风气回收的必要性,结合本厂情况阐述了以焦炭为原料的中氮厂进行吹风气回收时方案的选定、装置的设计和选型,并指出具体设计中应注意的问题及解决方案。
6)  rotary type blow mo(u)lding
回转式吹塑
补充资料:氧气斜吹回转炉炼钢


氧气斜吹回转炉炼钢
oxygen steelmaking process with oblique rotating vessel

yongqi xieehui huizhuanlu Iiangang氧气斜吹回转炉炼钢(oxygen steelmakingwith oblique rotating vessel)转炉炉身倾斜并沿轴线连续回转,氧气由炉口倾斜吹入炉内炼钢的方法。又称卡尔多(Kal一Do)炼钢法。主要用于吹炼高磷铁水。吹炼时炉体与水平线倾斜角为15。一20。,并能以。~40r/min的速度绕炉子纵轴回转。氧枪从炉口插入炉膛,与熔池金属液面成22“~30。角,氧枪可在士5’范围内上下摆动,并可前后移动,以保证氧气流股能作用于整个熔池表面。为将炉气中的CO燃烧成COZ,在主氧枪上方可另装一根副氧枪,向炉膛内供氧。吹炼时间一般为4omin左右。 从卡尔多转炉的简图中可见,转炉除在吹炼过程中处于倾斜并回转外,还可像其他转炉那样倾动炉体到不同位置,以接受原料、渣料和放出钢水。卡尔多转炉炼钢的工艺特点是通过炉体回转速度的变化控制炉内成渣反应。由于钢一渣界面的不断更新,提高了脱碳反应速率;80%的脱碳反应产物(co)在炉内燃烧,将热量传给金属熔池,被加热的炉衬也由于转动而将热量传给熔池,故其热效率较高,可更多地应用废钢。减慢炉体回转速度并减小供氧速率,可使(Feo)增高,促排除 废气纂 3ot Kal一Do转炉使脱磷反应优先进行。 1956年瑞典人卡林(B .Kalling)教授发明了该炼钢法。第一个30t转炉建在瑞典的多姆那维特(Domar-vet)。卡尔多炼钢法的名称就来自于两者的第一个音节。以后在英、美、瑞典又建立了一些这种转炉。曾有一度认为该炼钢法是解决高磷生铁炼钢问题的好方法。但是由于炉体回转造成炉衬工作条件恶化,炉龄仅达到50~100次。而且机械设备比其他转炉更为复杂。所以本法在炼钢领域未得到推广应用,已建的卡尔多转炉也已大多关闭。但在有色金属冶炼方面却用它来吹炼镍梳成为粗镍。1973年加拿大国际镍公司在铜崖(Copper Cliff)镍精炼厂建成两座sot的炉子,用以吹炼硫化镍精矿、铜镍毓和镍阳极泥等混合料,生产拨法的原料—粗金属镍。还有的用这种回转炉进行高品位或成分复杂的铜精矿的熔炼和吹炼,铅精矿、锡精矿的熔炼以及再生铜的冶炼等。 1966年中国北京钢铁学院(北京科技大学前身)实验工厂建立了一座Zookg的试验炉,进行了高磷生铁炼钢的试验。1967年马鞍山第二炼钢厂建成一座8t卡尔多转炉,但未投产。1968年在北京钢铁学院Zookg试验炉成功进行了吹炼镍毓的试验。现在金川有色金属公司建有这种回转炉,用以吹炼铜毓以获得粗铜。 (刘越生)
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