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1)  cross cut end
横向切边
2)  Transversal Truncation
横向截切
1.
This article introduces the technology of trimming the aditus department of the thin-wall barrel-type piece based on the principles of transversal truncation about the polyurethane rubber.
基于聚氨脂橡胶横向截切原理介绍了薄壁筒形件口部修边的工艺方法,根据其剪切机理研制了修边模具,叙述了模具结构及主要工作零件的设计。
3)  transverse shear
横向剪切
1.
Stability analysis by means of finite element method for the composite material revolution shell and the effect analysis of the transverse shear deformation;
复合材料旋转壳稳定性有限元分析和横向剪切变形的影响分析
2.
The problem of nonlinear dynamic buckling of symmetrically laminated, cylindrically orthotropic truncated shells including transverse shear has been studied.
建立了对称层合圆柱正交异性开顶扁球壳考虑横向剪切的非线性振动微分方程 ,根据突变理论建立了该壳体动态屈曲的突变模型 ,得到了动态屈曲的临界方
4)  transverse shear deformation
横向剪切
1.
The linear and geometric nonlinear buckling load including transverse shear deformation are calculated by Timoshenko first-order shear deformation theory and Reddy higher-order shear deformation theory respectively.
本文利用一阶剪切理论和Reddy高阶剪切理论计算了考虑横向剪切变形影响的复合材料层合圆柱壳的线性失稳载荷和几何非线性失稳载荷。
2.
The displacement field ensures the continuity of displacements and transverse shear stresses at each interface and includes the influence of transverse shear deformation on the response of laminates.
该位移场满足层间位移和横向剪应力的连续性,较充分反映了横向剪切对层合板壳力学行为的影响,但位移场的变量和运动方程均为五个,与一阶剪切变形理论相同。
5)  transverse shearing
横向剪切
1.
According to the three-dimensional virtual work equation, the nonlinear equations of equilibrium that include the effects of transverse shearing a(?)e derived for thick rectangular plates on Winkler foundation.
根据三维虚功方程,导出在Winkler地基上,考虑横向剪切影响的矩形厚板的非线性平衡微分方程,得到四边简支矩形厚板在均布、集中及线载荷作用下的精确解。
6)  cross cut
横向裁切
补充资料:U形件浮动分离式切边模


 [摘要] 切边模来用浮动分离式结构,解决了由于零件形状的限制而不能使用常规模具结构切边的难题,为此类事件的大批量、高效串的生产提供了较好的解决方法。
关键词 U形件 切边模 工艺分析 平衡器



1引言
    图1所示平衡器是出口产品,它是汽车上的一个零件,此零件为U形下陷件,长度352.5mm材料是Q235A,厚度是6mm。要求平衡器外边缘平齐并保证尺寸89mm,该零件生产批量大,但生产周期短。


2 工艺分析
    原平衡器生产工艺流程是:剪板-成形-整形-铣外边缘尺寸89mm-冲孔。
    图2所示是平衡器成形后的情况,由于零件左端局部是冲压成形,迫使部分材料向上面流动,在上边缘形成突耳,同时也使上边缘成不规则的曲线。
    为了保证零件图样尺寸89mm的要求,原工艺是采用铣削加工,由于铣削速度慢,零件批量大,铣削加工很难保证工期。


3 浮动分离式切边模及其工作过程
    原铣削工艺不能满足大批量、工期紧的生产要求,而采用模具切边来代替铣削加工则是最好的方法。
    由于零件结构限制,采用传统结构做切边模夫法实现该零件的切边。如果设计成浮动分离式凸模结构的切边模,则能解决这一难题。图3是模具结构简图.其凸模做成浮动的,与上模分离。其工作过程是;当冲床滑块下行时首先由压料板压紧零件.以免切边时零件窜动,滑块继续下行,上模与浮动凸模接触,使之与滑块一起下行,浮动凸模是由导向块定位和导向的,切边后滑块上行,浮动凸模由复位弹簧复位。完成一次切边过程,将上件翻转即可切别一边。
    为了使切边过程更加平稳,浮动凸模采用了倾斜刀口,这样不仅减小了冲裁力,同时也减小了振动和噪声。


1下模板 2复位弹簧 3导向定位块 4凸模刃口 5浮动凸模 6上模 7上模固定板 8上模板 9模柄 10压料板 11工件 12凹模刃口 13定位板 14凹模
4 结束语
    经过实际生产证明,U形下陷件用浮动分离式切边模修边,加工出的制件符合图样要求。模具结构简单,使用方便,生产效率高。

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