说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 焊合温度<冶>
1)  welding-on temperature
焊合温度<冶>
2)  welding-on,welded tube,welded together
焊合<冶>
3)  high-stength weldable aluminum alloy
高强度可焊铝合金<冶>
4)  brazing temperature
钎焊温度
1.
Electron beam brazing temperature field PID control system;
电子束钎焊温度场PID控制系统
2.
Effect of processing parameters including brazing temperature and holding time on the joint mechanical property was also discussed by optical microscope,SEM and EDS.
研究表明,钎焊温度为900℃,保温时间为5 min时,接头抗剪强度最高,达144 MPa。
3.
The effects of brazing temperature and time on the structure and property of the brazed joint between graphite and TZM alloys with Ti-based filler in vacuum were presented.
研究了钛合金真空钎焊石墨与TZM合金过程中,钎焊温度和时间对钎焊接头组织和性能的影响。
5)  welding temperature
焊接温度
1.
The effect of welding temperature on equivalent plastic compressive deformation of solid - state welding;
焊接温度对固态焊接中等效压缩变形的影响
2.
Test research on effects of welding temperature on bond-slip behavior and upright resistance of post-embedded bars
焊接温度对植筋粘结滑移性能和抗拔力影响的试验研究
3.
Numerical computation of 3D welding temperature distribution was carried out by using element birth and death to simulate the forming of weld bead and welding heat input.
在用有限元进行焊接温度场的数值计算中,通过控制单元的生死,来模拟焊缝的形成和焊接热量的输入,计算结果与焊接温度测试结果很接近。
6)  soldering temperature
钎焊温度
1.
The method to ensure proper soldering temperature and the principle for that is also dealt with.
指出了保证钎焊温度的方法及其原理等。
2.
The results showed that the IMC on the joint boundary indicated the difference in its formation and distribution under different soldering temperatures and times, resulting in the variation of the joint shearing strength.
结果表明:在不同的钎焊温度和钎焊时间条件下,接头界面处金属间化合物的形成及分布是不同的,并由此导致了接头抗剪强度的变化。
3.
The results show that the melting properties of the solder alloy are satisfactory,and the soldering temperature and time have much effect on the shearing-strength of the joints.
制备了急冷型SnAgCu系钎料合金,在对其进行熔化特性测定和钎焊工艺试验后,对钎焊接头的力学性能和显微组织进行了测试分析,结果表明:所制备钎料合金的熔化特性满足要求;钎焊温度和钎焊时间对接头的剪切强度有较大影响,工艺参数为275℃×4。
补充资料:激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。

氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

修复模具时的主要区别

使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。

精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条