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1)  boiler room header
锅炉房分汽缸
2)  boiler steamroom
蒸汽锅炉房
3)  boiler cylinders
锅炉分气缸
4)  Distributive Boilers
分散锅炉房
1.
Development and Application of Central Monitoring and Conttol Systems for Distributive Boilers;
分散锅炉房集中监测系统的开发与应用
5)  boiler house steam/water system
锅炉房汽水系统
1.
The authors have come up with the conception of a plan oriented CAD software along with a discussion of its specific implementation in a boiler house steam/water system.
提出了面向方案CAD软件的概念 ,并具体讨论了在锅炉房汽水系统的具体实现 ,给出了一套全新的锅炉房汽水系统CAD的开发与实现模式 ,对其它一些包含大量设备和管道的工程设计CAD也有较强的借鉴价
6)  boiler room header
锅炉房蒸汽母管
补充资料:工业锅炉房设计


工业锅炉房设计
design of industrial boiler house

  空气混合段的“半无焰烧嘴”。 确定锅炉的容量和台数与诸多因素有关,主要应掌握以下几点:(1)对用户的负荷变化适应性强。在用户热负荷的昼夜、冬夏季节变化时,使锅炉能经常处于经济负荷下运行。(2)有利于节省人力、物力和基建投资。选用的锅护容量太小或台数过多,不仅会提高锅炉房的造价,而且会给运行、维护和管理带来不便和麻烦。采用机械加煤锅炉时,新建一般不超过4台,改扩建时,总台数不超过7台;采用人工加煤锅炉时,新建一般不超过3台,改扩建时,总台数不宜超过5台。(3)应保证锅护房供热的安全可靠。当一台最大容量锅炉检修或事故停运时,其它锅炉仍可满足生产要求和全部用户的低标准采暖需要。(4)尽量选用同容量、同型号的锅炉设备。 鼓风和引风系统有自然通风和机械通风两种方式,其选择取决于锅妒的容量和结构型式。机械通风是采用鼓风机和引风机来克服风、烟道阻力(包括燃烧设备阻力)。鼓风机和引风机的风量、风压是互相匹配的,使护膛和烟道处于合理的负压下运行。自然通风则利用烟囱中烟气和外界冷空气之间的重度差所形成的抽力,来克服风、烟道全部阻力,只用于蒸发量小于h/h的小型锅炉。 鼓风和引风系统的设计,首先是合理布置风、烟道,选择经济流速和计算风烟阻力,然后选择足以克服上述阻力的鼓风和引风系统。设计要力求减少整个风烟系统的阻力,以节省风机运行所消耗的能源。 冶金厂的工业锅沪有燃用低热值煤气的特点,相同蒸发量的锅炉,当燃用或混烧煤气时,燃烧生成的烟气量较烧煤锅炉为大,因之引风机的风量选取也相应增大。 锅炉烟气除尘系统锅炉燃烧所排出的烟气中,带有由于燃烧不完全而生成的游离碳和因烟气的扰动作用而产生的飞灰,统称为烟尘,严重地污染了环境。为控制烟尘的污染所采取的措施,除改进锅炉的然烧方式,减少可燃物质的不完全燃烧外,还应设计加装烟气除尘器,以降低所排放烟气中的含尘浓度,使之符合国家规定的锅炉烟气排入大气时最高允许含尘浓度。 工业锅炉常用的两种烟气除尘设备的性能为:旋风式(干式)除尘器,除尘效率为85%左右,捕集粒径大于10拌m;离心水膜式(湿式)除尘器,除尘效率大于90%,捕集粒径大于5拌m。烟气初始含尘浓度(g/m“)和烟尘分散度(各种粒径重量,%)对选择除尘器有重大影响。烟气除尘系统设计应考虑以下几个因素:(1)除尘效率高;(2)系统阻力小;(3)负荷适应性强;(4)是否具有脱硫等多种功能;(5)二次污染少;(6)建设投资合理。因此,设计应因炉制宜、因地制宜。
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