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1) end-balls for tubular bus
管形母线封端球
2) pipe type bus bar
管形母线
3) enclosed bus
封闭母线
1.
This paper introduces the fault course that the stator ground protection alarming and tripping caused by generator enclosed bus wetting of units 3 & 4 in Zhangjiakou Power Plant,analyzed the cause of null sequence voltage alarming of unit 3 and the handling measures.
简单介绍了大唐国际张家口发电厂3、4号机组由于发电机封闭母线受潮导致定子接地保护报警、动作跳闸的事故经过,分析了3号机组零序电压报警的原因及处理措施。
2.
Along with the universal application of large generator, the enclosed bus with big current for generator outgoing line is adopted extensively.
随着大容量发电机的普遍应用,发电机出线的大电流封闭母线也被广泛采用。
3.
The selection and determination of isolation level of isolated-phase enclosed bus and cooling mode are introduced.
重点介绍了公伯峡水电站离相封闭母线绝缘水平和冷却方式的选择和确定,并对离相封闭母线的几个重点问题如结构特点、接地、与相关设备的连接、短路试验装置的设置等作了简单介绍。
4) enclosed bus-bar
封闭母线
1.
The enclosed bus-bar is the important equipment in the power transmission.
封闭母线是进行电力传输的重要载体,封闭母线的发热损耗一直是困扰着电能运输及有效利用的重要问题。
2.
The rated current of enclosed bus-bar main circuit is 36 000 A for 1 250 MW units in Shandong Haiyang and Zhejang Sanmen Nuclear Power Stations.
山东海阳及浙江三门核电1 250 MW机组离相封闭母线主回路的额定电流为36 kA。
3.
The forced air-cooling enclosed bus-bar is the development trend of the enclosed bus-bar.
强迫风冷封闭母线是封闭母线发展的趋势。
5) closed bus
封闭母线
1.
Based on the configuration features of closed bus,the causes of closed bus gas leakage are analyzed,so as to constitute an improved project,then the implementary results of improved project are further introduced.
在介绍封闭母线结构特点的基础上,分析了导致封闭母线气体泄漏的原因,由此制定了有针对性的改进方案,并进一步介绍了改进方案实施的结果。
2.
The closed bus is a section of special lead that connects the generator and transformer.
封闭母线是连接发电机与变压器的一段特殊导线,其工作特点是低电压,高电流,电流可达数万安培,电压值为38V。
6) enclosed busbar
封闭母线
1.
Technical analysis on the high vertical heavy-current enclosed busbar of Shuibuya Hydropower Station;
水布垭水电站高垂直大电流封闭母线技术分析
2.
With help of ANSYS software, the short circuit electromagnetic force is calculated and analyzed for an enclosed busbar.
借助ANSYS软件对封闭母线进行短路电动力计算和分析,并与理论计算值进行比较。
补充资料：燃料混合管压形缩管模
陕西科技大学(陕西咸阳 712081) 刘俊生 周明贵 张喜涛
[摘要] 介绍了一种在机械压力机上实现较长尺寸缩管工件的成形模结构。
关键词 闭合高度 缩管 脱模
1 引言
管材的缩管是常见的成形工艺，常用3种方法：1在缩管旋转机上进行；2在车床上旋压缩口，滚压加工；3用模具在压力机上进行。具体使用哪种方法，视工件要求而定。针对图1所示零件，采用压力机成形工艺比较合适。
根据零件尺寸，材料及计算结果，若在螺旋压力机或液压机上成形，由于工件成形所需压力很小，不能充分利用设备功率，且生产效率较低。故而选用机械压力机成形，模具设计中应重点解决由于工件缩管长度较长而引起的脱模困难，同时又要兼顾模具的闭合高度(在成形很小的情况下，模具闭合高度成为选用机床的主要因素)。
2 模具结构
模具结构如图2所示。上内凹模2直接装在模柄上，夹持于滑块中，利用滑块中的打杆槽，装有上拉料黠构，上拉料结构由打料杆14，拉杆13，拉板12，螺栓8，顶杆10组成。下模板固定于工作台面，顶板9位于台面漏料孔中。其特点是：
(1)利用冲床，滑块在缩门成形工序完成后拉动打料杆14，使与之连成一体顶杆10向上抬起，解决了由于工件缩口长度较长而引起的脱模困难。
(2)顶板9置于工作台漏料孔中，即有效利用机床闭合高度，又减少于模具体积。
3 工作过程
冲床滑块上升至上死点时，穿在滑块上的打料杆14带动上拉料组件以至最高点。放管材于定位板4的定位孔中。滑块下行，定位销3导正管材上端进入上凹模2定位孔中后，滑块施轴向力于管材端面．通过模芯11进行缩口，最后通过定位板4与上内凹模进行凸台压形，模芯11和上凹模2材料选用W18Cr4v，热处理硬度61—63HRC。同时，上拉料组件也随滑块一起下降之下死点，压形，缩口完成后，随着滑块一起上升的上拉料组件中的顶杆10抬起工件，取出工件。
4 效果
该模具装于400kN偏心冲床（闭合高度300mm，工作台孔直径∮200mm）上，经过近十万件产品的生产，模具基本完好，满足了生产的要求。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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