补充资料：硝酸与氢氟酸混合酸酸洗废液处理设计

硝酸与氢氟酸混合酸酸洗废液处理设计
design of mixed acid (HNO_(3) +HF) pickling spent liquor treatment

x iaosuan yu qingfusuan hunhesuan suanxi feiye ehulisheii硝酸与氮氟酸混合酸酸洗废液处理设计(design of mixed aeid(HNO:+HF)pieklingspent liquor treatment)从硝酸与氢氟酸酸洗不锈钢、合金钢钢材的混合废液中，回收可利用物质的设施设计。所回收的再生酸可用于钢材酸洗。 废液的来源和特性硝酸和氢氟酸混合酸洗废液来源于冶金工厂合金钢、不锈钢材的酸洗生产线。废液的成分随酸洗的钢种不同而异。一般酸洗镍、铬不锈炯的废液中含有硝酸(HN03)150~1609/L，氢氟酸(HF)30一509/L、三价铁(Fe3+)50一409/L、谋(Ni3+)6~59/L、铬(Cr3+)6~59/L。废液有极强的腐蚀性，不经处理将对人身和环境造成极大的危害。 处理工艺从废液中处理、回收其中有价值物质的工艺方法有减压蒸发法、溶剂萃取法、电渗析法和离子交换法等，其中最常用的是减压蒸发法。溶剂萃取法在国外也有采用。 减压蒸发法其原理是往废酸液中加入硫酸，使硫酸根与废液中的硝酸根和氟离子置换，形成金属的硫酸盐，在负压下，利用硫酸和硝酸、氢氟酸平衡温度的不同，加热蒸发出气态的硝酸和氢氟酸，经冷凝，即得到再生的混合酸，再次用于酸洗。残液中含有硫酸的金属盐和硫酸，经过冷却，硫酸盐形成结晶，经固液分离，含有一定浓度的硫酸液体可以循环使用。固态金属硫酸盐沉渣另行处理，可以回收其中的镍、铬等金属。 中国太原钢铁公司在1984年建成了处理能力为15m丫d废液的大型减压蒸发法回收装置。其工艺流程如图1。酸的回收率约在90%以上。价 图1减压蒸发法工艺流程图 1一加热器;2一蒸发器;3一冷凝器;4一浓硫酸计量槽;5一废酸 计量槽;6一循环硫酸计量槽;7一结晶槽;8一回收酸槽;9一固液 分离机;10一水封池;n一水力喷射器;12一废酸槽 溶剂萃取法其原理是在废液中通入硫酸，硫酸和废液中的金属盐类发生复分解反应，废液中的金属盐转化成金属的硫酸盐，硝酸和氢氟酸游离出来，用磷酸三丁脂(TBP)作萃取剂，将硝酸和氢氟酸转移到萃取剂中，然后在反萃塔中用水反萃，即得到硝酸、氢氟酸的混合酸，再次用于酸洗。这种方法，硝酸和氢氟酸的回收率分别为95%和“%。其工艺流程见图2。 主要设备减压蒸发法的主要设备是真空装置、蒸发器、冷凝器、结晶器和固液分离装置等。溶剂萃取口:响卧 图2溶剂萃取法工艺原理图 1一酸洗槽;2一废酸槽;3一硫酸;4一加热器;5一萃取塔;6一去 中和;7一中间贮槽;8一反萃塔;9一水;10一中问贮槽;n一吸 附器;12一回收酸 法的主要装置是萃取塔和反萃塔。 真空装置运行时蒸发器要保持一定的真空度 (8 6.7 kPa)，要求配备相应的真空装置，可以采用水力 喷射器或真空泵来完成。

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