1) lever blocking device
杠杆截断装置<电>
2) Cut-off device
截断装置
3) rod gear
杠杆传动装置
4) lever reversing gear
杠杆回动装置
5) foot lever gear
脚踏杠杆装置
6) shuttle lever
往复装置杠杆
补充资料:电磁型继电保护装置的检查和调整
1 电磁式电流(电压)继电器的检查与调整
1.1 除常规检查外,还需进行以下几方面的检查和调整。
(1)检查触点桥及螺旋弹簧在轴上的固定螺丝是否拧紧。
(2)检查轴的纵向和横向活动范围,此范围应为0.2~0.3mm。
(3)继电器动作后,Z形铁片与上下磁极间均应保持不小于0.3mm的间隙。
(4)检查继电器的触点是否有烧痕及不清洁情况,触点桥与静触点接触时所交的角度应为55~65度,且应在离静触点首端1/3处接触,然后以不大的摩擦力滑行,约在末端1/3处终止。两静触点片的倾斜度应一致且位于同一平面上,触点桥与静触点应同时接触。触点桥允许在其转轴上旋转10~15度,并可油轴向移动0.2mm左右。继电器动静触点间的距离应为1.5~2mm,静触点防震片与静触点弹簧片之间应仅能接触而无压力,或两者之间有一不大于0.1~0.2mm的间隙。
1.2 刻度校验
电流波形对电磁型继电器的工作转矩几乎没有影响,所以电流值可用变阻器、调节器、行灯变压器、大电流发生器等调节。
(1)电流继电器的刻度检验 行将可变电阻RH放在最大阻值,合上开关,逐渐增加电流至继电器开始动作时的电流――动作电流IDZ,当继电器动作后,逐渐减小电流,使触点开始返回至原始位置时的电流称为返回电流IFH,返回系数KFH为动作与返回值的测量应重复三次,每次测量动作值刻度值的差不应大于±6%。DL-10系列电流继电器和DJ-100系列过压继电器,返回系数范围0.85~0.95,DJ-100系列欠压继电器,返回系数范围1.04~1.2(强行励磁装置的电压继电器除外)。
(2)过压继电器与电流继电器的试验及要求基本相同。
(3)欠压继电器的刻度校验 合上开关后,先将电压调至继电器的额定电压(这时触点断开),再逐渐降低电压使触点闭合的电压称为动作电压。当继电器动作后,再逐渐增高电压,使触点断开的电压即为返回电压。
1.3 冲击试验
冲击试验的接线与刻度校验相同。
(1)电流继电器的冲击试验 电流的调节,在5~7s内将电流由雾逐渐加至保护安装处的最大可能的短路电流值,观察继电器的触点在电流上升过程中有无抖动、跳越、卡住等不良现象。如果一切正常,则在此电流下,作三次冲击性投入。然后重复检查最大和最小刻度的动作电流与返回电流,与冲击前的记录相比应基本相同,如果相关较大,则应检查各零件固定情况,消除缺陷,重新检查二项和三项。
(2)电压继电器的冲击试验 将电压由零升至1.25倍继电器的额定电压,在电压上升过程中检查触点接触情况和可动部分的振动情况,若良好,即以此电压作三次冲击,然后复查刻度,与冲击前的记录相比应基本相同。
1.1 除常规检查外,还需进行以下几方面的检查和调整。
(1)检查触点桥及螺旋弹簧在轴上的固定螺丝是否拧紧。
(2)检查轴的纵向和横向活动范围,此范围应为0.2~0.3mm。
(3)继电器动作后,Z形铁片与上下磁极间均应保持不小于0.3mm的间隙。
(4)检查继电器的触点是否有烧痕及不清洁情况,触点桥与静触点接触时所交的角度应为55~65度,且应在离静触点首端1/3处接触,然后以不大的摩擦力滑行,约在末端1/3处终止。两静触点片的倾斜度应一致且位于同一平面上,触点桥与静触点应同时接触。触点桥允许在其转轴上旋转10~15度,并可油轴向移动0.2mm左右。继电器动静触点间的距离应为1.5~2mm,静触点防震片与静触点弹簧片之间应仅能接触而无压力,或两者之间有一不大于0.1~0.2mm的间隙。
1.2 刻度校验
电流波形对电磁型继电器的工作转矩几乎没有影响,所以电流值可用变阻器、调节器、行灯变压器、大电流发生器等调节。
(1)电流继电器的刻度检验 行将可变电阻RH放在最大阻值,合上开关,逐渐增加电流至继电器开始动作时的电流――动作电流IDZ,当继电器动作后,逐渐减小电流,使触点开始返回至原始位置时的电流称为返回电流IFH,返回系数KFH为动作与返回值的测量应重复三次,每次测量动作值刻度值的差不应大于±6%。DL-10系列电流继电器和DJ-100系列过压继电器,返回系数范围0.85~0.95,DJ-100系列欠压继电器,返回系数范围1.04~1.2(强行励磁装置的电压继电器除外)。
(2)过压继电器与电流继电器的试验及要求基本相同。
(3)欠压继电器的刻度校验 合上开关后,先将电压调至继电器的额定电压(这时触点断开),再逐渐降低电压使触点闭合的电压称为动作电压。当继电器动作后,再逐渐增高电压,使触点断开的电压即为返回电压。
1.3 冲击试验
冲击试验的接线与刻度校验相同。
(1)电流继电器的冲击试验 电流的调节,在5~7s内将电流由雾逐渐加至保护安装处的最大可能的短路电流值,观察继电器的触点在电流上升过程中有无抖动、跳越、卡住等不良现象。如果一切正常,则在此电流下,作三次冲击性投入。然后重复检查最大和最小刻度的动作电流与返回电流,与冲击前的记录相比应基本相同,如果相关较大,则应检查各零件固定情况,消除缺陷,重新检查二项和三项。
(2)电压继电器的冲击试验 将电压由零升至1.25倍继电器的额定电压,在电压上升过程中检查触点接触情况和可动部分的振动情况,若良好,即以此电压作三次冲击,然后复查刻度,与冲击前的记录相比应基本相同。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条