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1)  yarn carrier
钢梭子
2)  Shuttle [英]['ʃʌtl]  [美]['ʃʌtḷ]
梭子
1.
Design of Weaving Mechanism for Lead Web on the Shuttle Loom;
在 15 11M型有梭织机上将无机纤维增强金属铅丝织成铅网 ,用作铅酸蓄电池板栅 ,对该机型的投梭机构、引纬机构、投梭动程及梭子结构进行了重新设计 ,并列举了投梭具体工艺参数 ,认为改造后生产的铅网能满足铅酸蓄电池板栅的要求。
3)  shed for wire
钢片梭口
4)  shuttle-shape column
钢管梭形柱
1.
The structure design for the terminal building in Guangzhou New Baiyun Internati onal Airport is presented which includes the full scale test,the application of the herringbone shuttle-shape column and the 14-meter and 12 -meter span roofing box ribbed deck.
介绍了广州新白云国际机场航站楼采用的呈人字形布置的组合钢管梭形柱以及 1 4m和 1 2m跨度屋面箱形压型钢板的设计、足尺试验结果及应用情况。
5)  shuttle tube steel column
梭形钢管柱
1.
Elastic buckling loads of shuttle tube steel columns with uniform cross section in the middle part under axial force
中部等截面轴心受压梭形钢管柱的弹性屈曲荷载
6)  molecular shuttle
分子梭
1.
This review focuses on current investigation of 4,4'-dipyridine and its derivatives in supramolecular devices of molecular shuttle,catenane,(pseudo)rotaxane/(pseudo)polyrotaxane and so on.
本文主要从分子梭,索烷,(类)轮烷/(类)聚轮烷等超分子装置方面介绍了4,4’-二吡啶及N,N’——取代衍生物的研究现状,并对其应用和发展前景作出了展望。
2.
The molecular shuttles 6 and 7 were.
5与冠醚BPP34C10在55℃下搅拌5d,得到分子梭6和7,产率分别为42。
3.
Dumbbell- shaped compounds are the key building-blocks to buildup molecular shuttles.
分子梭是当前有机化学研究的前沿领域,它由一个或多个大环组分和哑铃型组分组成。
补充资料:45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
45钢40Cr钢调质                         
    调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
    调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。

    调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。 

工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。


   1、 45钢的调质
   45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。


   45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。


   因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条