1) mill wastes
纺织厂回废花
2) textile mill wastewater
纺织厂废水
4) Textile Mill
纺织厂
1.
Trial Discussion of Saving Measures of Assistant Production Electricity of Textile Mill;
浅议纺织厂辅助生产节电措施
2.
Study oftextile mill temperature monitoring system about 1-wire;
单总线纺织厂温度监测系统的实现方法
3.
Design on Air-cooled Oil-lubricated Air Compressor in Textile Mill;
纺织厂风冷有油空压机系统的设计
5) cotton mill
纺织厂
1.
Application practice of the electret drum filter in eliminating the foggy yarn in the cotton mill;
驻极体鼓式过滤器防治纺织厂“煤灰纱”工程实践
6) cotton mill
棉纺织厂
1.
The paper explores the standard of air quality in spun yarn workshops of cotton mills initially.
本文对棉纺织厂细纱车间的空气质量标准进行了初步探讨,提出应在满足纺纱工艺要求的前提下,从人体舒适性和卫生学两个角度考虑制定细纱车间的空气质量标准,并据此提出了细纱车间的空气质量标准。
补充资料:纺织厂建筑
中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。西周时,已有官办的纺织作坊。明清时期纺织作坊已有相当规模,但无专门建筑类型。18世纪70年代开始,英国创建了一批水力棉纺织厂,后来又以蒸汽机为动力,驱动机器纺纱织布,改变了生产布局,从而形成有特色的纺织厂建筑。中国在19世纪70~80年代开始建立使用蒸汽机为动力的现代纺织厂,至20世纪80年代初,各类纺织厂已有相当的规模,棉纺织品产量已居世界首位,在纺织厂建筑设计上积累了丰富的经验。纺织厂建筑的总平面布置、结构形式和建筑要求如下。
总平面布置 纺织厂按使用功能可划分为4个区:①厂前区。主要由管理和生活用房、全厂的主要出入口组成。②生产区。居全厂的中心地带,包括主厂房以及与之有密切连系的附属生产用房,如空调室、配电站和化验室、机修配件储存用房、车间办公和生活用房、棉印染厂的碱回收站和粘胶厂的酸站等。③储运区。主要包括原料、成品、废料、专用器材、油品、杂品等仓库,以及铁路公路的站线,还包括各种车辆库、充电间、修车场等。④动力、机修、给水排水区。主要包括一次变电站、锅炉房、机修间、给水排水设施(如上水净化、污水处理设施,输水站以及水池、水塔等)。在印染厂还包括煤气发生站,在化学纤维厂中还包括空气压缩设备、制氮设备、脱盐水设备、联苯锅炉房、二硫化碳制备、甲醛制备、检修等用房。
结构形式 纺织厂建筑的常用结构形式有:①单层锯齿形厂房(图1)。多为装配式钢筋混凝土结构,支撑在T形柱上的双梁,具有承重构件和通风的功能。常用柱网为7.8×12米和12×12米,高4~4.5米。②单层无窗厂房。柱网规格同上,高度不宜低于4.5米。③多层厂房。多为钢筋混凝土结构,柱网常用的为6×9米、8×10米,大的为8×20米,高度根据设备的要求确定。
中国的棉纺织厂基本上都是单层厂房,各生产车间多合并布置,辅助性房间设在边跨;各类化学纤维厂常采用多层与单层厂房结合形式。在国外,无窗厂房和合并建筑颇为风行(图2)。
建筑要求 纺织厂生产工艺可分为干法生产和湿法生产两类。棉、毛、麻、丝的纺织工序和涤纶、锦纶的纺丝工序,都属于干法生产(也有少量湿作业车间);干法生产车间的机器、人员密集,散热量大,粉尘多。棉印染和毛、麻、丝织物的染整,苎麻的脱胶,粘胶、维纶、腈纶的纺丝工序,都属于湿法生产(也包括少量干作业车间)。在用湿法生产的车间内,夏季湿热,冬季围护结构表面产生凝结水,空气积雾,并散发有害气体。对于这两类厂房,要有下述相应设施。①干法生产车间对温度、湿度、含尘要求较严,应设空气调节装置。②印染等湿车间的空调装置应以通风排湿为主。部分设备装有排气罩,用风机将湿气排出车间外。还应在外墙、天窗的适宜部位设排气井加强自然排风。厂房围护结构要加强保温性能防止雾的凝聚。③粘胶、维纶、腈纶厂要加强排毒系统,空调装置以排毒降温为主。车间内应经常保持负压,以免干扰邻近车间。④噪声达A声级100分贝的棉、毛、麻、丝厂的织造车间应在顶棚安装吸声材料,以及采用其他降噪措施。⑤湿法生产车间的楼地面要能防止酸碱浸蚀。围护结构在室内的外露部分应涂防腐蚀涂料。⑥腈纶厂的聚合、回收工段,粘胶厂的磺化工段,二硫化炭制备工段,维纶厂的甲醛制备工段,锦纶厂的联苯锅炉房,储存次氯酸钠等危险品的仓库须有防爆泄压措施。⑦纺织厂的耐火等级一般不低于二级。棉纺织厂的开清棉车间,回花室和地下粉尘室除设滤尘装置外还应设自动消防装置。⑧车间的采光亮度应满足规定标准。⑨车间或较大的工段间的通道应采用电动门,以保证室内气流稳定。⑩天然纤维厂的电力负荷等级属于三级,化学纤维厂属于二级,粘胶、维纶、腈纶厂都有部分区域属于一级负荷。⑾凡高度达到15米的水塔、烟囱、排毒塔等须采取防雷措施。
总平面布置 纺织厂按使用功能可划分为4个区:①厂前区。主要由管理和生活用房、全厂的主要出入口组成。②生产区。居全厂的中心地带,包括主厂房以及与之有密切连系的附属生产用房,如空调室、配电站和化验室、机修配件储存用房、车间办公和生活用房、棉印染厂的碱回收站和粘胶厂的酸站等。③储运区。主要包括原料、成品、废料、专用器材、油品、杂品等仓库,以及铁路公路的站线,还包括各种车辆库、充电间、修车场等。④动力、机修、给水排水区。主要包括一次变电站、锅炉房、机修间、给水排水设施(如上水净化、污水处理设施,输水站以及水池、水塔等)。在印染厂还包括煤气发生站,在化学纤维厂中还包括空气压缩设备、制氮设备、脱盐水设备、联苯锅炉房、二硫化碳制备、甲醛制备、检修等用房。
结构形式 纺织厂建筑的常用结构形式有:①单层锯齿形厂房(图1)。多为装配式钢筋混凝土结构,支撑在T形柱上的双梁,具有承重构件和通风的功能。常用柱网为7.8×12米和12×12米,高4~4.5米。②单层无窗厂房。柱网规格同上,高度不宜低于4.5米。③多层厂房。多为钢筋混凝土结构,柱网常用的为6×9米、8×10米,大的为8×20米,高度根据设备的要求确定。
中国的棉纺织厂基本上都是单层厂房,各生产车间多合并布置,辅助性房间设在边跨;各类化学纤维厂常采用多层与单层厂房结合形式。在国外,无窗厂房和合并建筑颇为风行(图2)。
建筑要求 纺织厂生产工艺可分为干法生产和湿法生产两类。棉、毛、麻、丝的纺织工序和涤纶、锦纶的纺丝工序,都属于干法生产(也有少量湿作业车间);干法生产车间的机器、人员密集,散热量大,粉尘多。棉印染和毛、麻、丝织物的染整,苎麻的脱胶,粘胶、维纶、腈纶的纺丝工序,都属于湿法生产(也包括少量干作业车间)。在用湿法生产的车间内,夏季湿热,冬季围护结构表面产生凝结水,空气积雾,并散发有害气体。对于这两类厂房,要有下述相应设施。①干法生产车间对温度、湿度、含尘要求较严,应设空气调节装置。②印染等湿车间的空调装置应以通风排湿为主。部分设备装有排气罩,用风机将湿气排出车间外。还应在外墙、天窗的适宜部位设排气井加强自然排风。厂房围护结构要加强保温性能防止雾的凝聚。③粘胶、维纶、腈纶厂要加强排毒系统,空调装置以排毒降温为主。车间内应经常保持负压,以免干扰邻近车间。④噪声达A声级100分贝的棉、毛、麻、丝厂的织造车间应在顶棚安装吸声材料,以及采用其他降噪措施。⑤湿法生产车间的楼地面要能防止酸碱浸蚀。围护结构在室内的外露部分应涂防腐蚀涂料。⑥腈纶厂的聚合、回收工段,粘胶厂的磺化工段,二硫化炭制备工段,维纶厂的甲醛制备工段,锦纶厂的联苯锅炉房,储存次氯酸钠等危险品的仓库须有防爆泄压措施。⑦纺织厂的耐火等级一般不低于二级。棉纺织厂的开清棉车间,回花室和地下粉尘室除设滤尘装置外还应设自动消防装置。⑧车间的采光亮度应满足规定标准。⑨车间或较大的工段间的通道应采用电动门,以保证室内气流稳定。⑩天然纤维厂的电力负荷等级属于三级,化学纤维厂属于二级,粘胶、维纶、腈纶厂都有部分区域属于一级负荷。⑾凡高度达到15米的水塔、烟囱、排毒塔等须采取防雷措施。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条