1) counter-ion adsorption
反离子吸附
2) ion adsorption
离子吸附
1.
25mol/L, temperature 95℃, time 2h and ion adsorption time 6h.
25mol/L、活化温度95℃、活化时间2h、离子吸附时间6h。
2.
The adsorption of ammonium is the ion adsorption and exchange.
988 nm;Na-ACOMMT对水中有机物产生协同去除效果,对Cr6+的吸附是物理吸附和化学吸附联合作用的结果,对NH4+的吸附主要是离子吸附和交换作用;在实验稳定阶段,Na-ACOMMT对多组分污染地下水中COD和Cr6+的去除率在50%左右,对NH4+的去除率在40%左右,对单组分苯酚污染地下水的去除率在70%左右。
3.
Kinetic experiments were carried out to test the basic relationship for ion adsorption in liquid/solid single ionic species systems for Zn~(2+),Cd~(2+),Cu~(2+)and Cr(Ⅵ),respectively.
对四种液/固相单一离子吸附体系的动力学研究结果表明:吸附速率不仅随时间变化,也与起始离子浓度(C_0)和吸附剂浓度(W_0)有关;Lagergren准二级方程在给定的起始离子浓度及吸附剂浓度下具有很高的模拟精确度,但其参数随起始离子浓度和吸附剂浓度的变化而变化,且无法确定其间的函数关系;结合四组分离子吸附模型,提出了新的动力学方程,实验结果表明,新方程具有较高的模拟精确度,其参数与C_0和W_0具有相对稳定的函数关系,可作为液/固相单一离子吸附体系中给定C_0,W_0条件下吸附动力学过程的预测模型。
4) adion (adsorbed ion)
吸附离子
5) SILAR method
连续离子层吸附反应法
6) successive ionic layer adsorption and reaction
连续离子层吸附与反应
1.
CuSCN thin film was deposited on glass substrate from solutions at room temperature (20-25℃) by the successive ionic layer adsorption and reaction (SILAR) method.
采用连续离子层吸附与反应(SILAR)方法,在室温液相条件下(20～25℃)制备了沉积于玻璃衬底上的CuSCN半导体薄膜,以X射线衍射、扫描电镜、光学透过谱考察了所得薄膜的晶体结构、微观表面断面形貌和光学性能,探讨了影响CuSCN薄膜沉积的关键因素。
补充资料：电去离子技术和反渗透-电去离子高纯水设备
技术概况
1、采用自行研制的暗道式流道淡室隔板、国产的异相离子交换膜和离子交换树脂等材料组装的电去离子（EDI）膜堆，结合超滤、反渗透（RO）等膜分离技术成功地用于纯水、高纯水制备，结构紧凑，工艺合理，操作简便，系统设计具有创新性。
2、以RO-EDI为核心技术设计制造的1m3/h高纯水设备及小型高纯水装置工艺先进，EDI膜堆产水电阻率达到16~17MΩcm，钾、钠、锌、镍、铜、全硅、氯、硝酸根、磷酸根、硫酸根、总有机炭及细菌数等项指标达到电子级水I级标准，微粒数达到Ⅱ级标准；医药、生物技术等行业用的RO-EDI装置产水水质达到中国药典注射用水标准。
3、实验室试验及使用单位应用表明，研制的EDI膜堆可以连续稳定运行，生产纯水、高纯水。EDI膜堆污染后，可以通过清洗恢复性能。
4、研制的EDI膜堆及RO-EDI高纯水设备已经具备了产业化条件，在国内处于领先地位，并在产水水质、水耗、电耗等方面达到美国、加拿大同类品的先进水平。
5、EDI属清洁生产技术，可广泛用于电子、电力、医药、生物技术等行业生产纯水、高纯水，具有重大的社会、经济效益。
技术原理
一、基本原理
EDI是国际上九十年代才逐步成熟的纯水、高纯水生产技术、是纯水生产领域一项具有革命性的技术突破。EDI为电渗析与离子交换有机结合形成的新型膜分离技术，在外加电场的作用下，使离子交换、离子迁移、树脂电再生三个过程相伴发生，相互促进。它既保留下电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点，又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂需用酸碱再生的麻烦和造成的环境污染，可以使制水过程连续长期进行，并能获得高质量的纯水，整个过程相当于连续获得再生的混床离子交换。
二、技术关键
1、EDI淡室隔板的设计；
2、填充材料的选择；
3、EDI膜堆的组装；
4、EDI膜堆水路系统的安排；
5、EDI膜堆的操作参数。
适用范围 医药、电子、电力、生物技术和科学研究
1、采用自行研制的暗道式流道淡室隔板、国产的异相离子交换膜和离子交换树脂等材料组装的电去离子（EDI）膜堆，结合超滤、反渗透（RO）等膜分离技术成功地用于纯水、高纯水制备，结构紧凑，工艺合理，操作简便，系统设计具有创新性。
2、以RO-EDI为核心技术设计制造的1m3/h高纯水设备及小型高纯水装置工艺先进，EDI膜堆产水电阻率达到16~17MΩcm，钾、钠、锌、镍、铜、全硅、氯、硝酸根、磷酸根、硫酸根、总有机炭及细菌数等项指标达到电子级水I级标准，微粒数达到Ⅱ级标准；医药、生物技术等行业用的RO-EDI装置产水水质达到中国药典注射用水标准。
3、实验室试验及使用单位应用表明，研制的EDI膜堆可以连续稳定运行，生产纯水、高纯水。EDI膜堆污染后，可以通过清洗恢复性能。
4、研制的EDI膜堆及RO-EDI高纯水设备已经具备了产业化条件，在国内处于领先地位，并在产水水质、水耗、电耗等方面达到美国、加拿大同类品的先进水平。
5、EDI属清洁生产技术，可广泛用于电子、电力、医药、生物技术等行业生产纯水、高纯水，具有重大的社会、经济效益。
技术原理
一、基本原理
EDI是国际上九十年代才逐步成熟的纯水、高纯水生产技术、是纯水生产领域一项具有革命性的技术突破。EDI为电渗析与离子交换有机结合形成的新型膜分离技术，在外加电场的作用下，使离子交换、离子迁移、树脂电再生三个过程相伴发生，相互促进。它既保留下电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点，又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂需用酸碱再生的麻烦和造成的环境污染，可以使制水过程连续长期进行，并能获得高质量的纯水，整个过程相当于连续获得再生的混床离子交换。
二、技术关键
1、EDI淡室隔板的设计；
2、填充材料的选择；
3、EDI膜堆的组装；
4、EDI膜堆水路系统的安排；
5、EDI膜堆的操作参数。
适用范围 医药、电子、电力、生物技术和科学研究
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条