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1)  Multi-way milling machine
多面铣床
2)  two sides milling machine
双面铣床
3)  large-area milling machine
大面铣床
1.
For high quality cutting process,large-area milling machine for cast aluminum bus bar was designed.
为适应高质量的切削加工要求设计铸铝母线专用大面铣床。
4)  end milling machine
端面铣床
1.
Design for assembly formed end milling cutter of plastic window and door end milling machine;
铝塑门窗端面铣床组合成形铣刀设计
5)  surface miller
平面铣床
6)  dual-face milling machines
双端面铣床
补充资料:P800M型高速五面加工数控铣床
在上期中,我们通过3篇文章对高速加工的概念、解决方案等方面进行了综述,本期将继续高速的话题。在本期中,读者将看到数篇实用的文章,内容涉及高速加工设备、刀具、CAM编程解决方案等。

    工业发达国家对高速加工的研究起步很早,水平也很高。在此项技术中,处于领先地位的国家主要有德国、日本、美国、意大利等。在高速加工技术中,超硬材料工具是实现超高速加工的前提和先决条件,而高速数控机床和加工中心则是实现高速加工的关键设备。本文所介绍的正是当前较为领先的德国Metrom公司生产的P800M型高速五面加工数控铣床。



一、总体配置


    P800M型高速五面加工数控铣床是由德国Metrom公司生产的,它结构新颖、布局紧凑。机床首次采用5杆并联机构和5环驱动的主轴部件,在并联运动机构设计理论上有所突破,从而实现主轴部件偏转角大于90º,能够真正进行5面加工,其外观如图1所示。




图1  P800M型并联运动机床


    机床采用封闭的多棱体桁架结构,床身底座呈五角形,由厚钢板焊接成为一个整体,因而具有良好的刚性,如图2所示。




图2  机床的内部结构


    在多菱体桁架的5个面上安装有滚珠丝杆的支点——万向铰链,5根丝杠的另一端通过铰链与主轴部件的5个可转动同心外环连接。改变2个支点间的距离,即可使主轴部件处于不同工作位置。5杆并联机构驱动的主轴部件如图3所示。




图3  5杆并联机构驱动的主轴部件


    P800M型高速机床的技术规格如下表1所列。




表1 机床主要规格


    新颖的5杆驱动配置使机床具有高速加工所需要的主要特性:


    (1)机床运动部件的质量较小,采用小功率的驱动装置就可以达到很高的加速度,所产生的惯性反作用力也非常小。


    (2)采用封闭桁架结构,使机床工作时产生的力尽可能相互抵消,从而保证高动态性能。


    (3)机床结构简单,部件的种类和数量少,模块化程度高,工作可靠性高,维护方便,易于重组。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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