补充资料：电石用焦

电石用焦
coke for calcium carbide

dlanshl yong jiao电石用焦(eoke for ealeium carbide)在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温(1800~2200℃)作用下，和石灰石发生复杂的反应，生成熔融状态的碳化钙(电石)。其生成过程可用下列反应式表示: 伪O+3C一公纽C:+CO一46.52kJ电石用焦应具有灰分低、反应性高、电阻率大和粒度适中等特性，还要尽量除去粉末和降低水分。其化学成分和粒度一般应符合如下要求:固定碳>84%;灰分<14%;挥发分<2.0%;硫分<1.5%;磷分<。.04%;水分<1.0%，粒度根据生产电石的电弧炉容量而定: 电炉容量，kv·A·粒度，InIn <50003一12 5000~10 0003一15 10000~20 0003~18 >20 0003~20粒度合格率要求在90%以上。焦炭中的灰分对电弧炉生产和操作有很大的影响。根据生产经验，炉料中每增加1%的灰分，要多消耗电能50一60(kw·h)/t。电石灰分的主要成分是川203、5102、Fe203、Na20和K:o以及硫和磷的氧化物等。在电弧炉内生成电石的同时，这些氧化物也被还原，不仅多消耗了电能和焦炭，并且还原后的杂质混入电石中，降低电石的纯度。另外，灰分中熔融状态的氧化铝和二氧化硅等粘度很大，容易造成出料困难或者沉积在炉底，从而恶化操作条件。磷和硫在电弧炉中与石灰生成磷化钙和硫化钙混入电石中。当用电石发生乙炔时，电石中的这些杂质产生磷化氢和硫化氢。前者遇空气会自燃，能引起爆炸，后者在乙炔燃烧时，生成二氧化硫腐蚀金属设备和污染环境。焦炭中残存的挥发分的分解和挥发，会增加耗热量。若挥发分在反应区析出，由于半熔融粘结状物质存在，还容易引起喷料现象而使下料困难。在开放式电炉中，则引起炉面火焰增高，使操作环境恶化。电石焦中的水分过多，则炉料中的生石灰容易发生消化，使下料管堵塞，并影响炉料的透气性。 (陈明岳姚昭章)

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