1) electrolytic refining plant
电解精炼车间
2) electrorefining
[i,lektrəuri'fainiŋ]
电解精炼
1.
The methods of extracting and refining tellurium presently were mainly soda roasting,autoclaving in general basic solution,sulfating roasting,oxidative leaching in acid solution,solvent extraction,emulsion liquid membrane,microbial method,electrorefining,vacuum distillation and zone melting etc.
目前分离提纯碲的方法主要有苏打粉焙烧法、碱性高压浸出法、硫酸化焙烧法、氧化酸浸法、萃取法、液膜法、微生物法、电解精炼法、真空蒸馏法、区熔精炼法等,其中电解精炼法得到的碲的纯度达到99。
2.
The factors that affected surface quality of the Copper cathodic deposition in the Copper Anode containing high Arsenic & Antimony electrorefining are discussed, effective measurements to improve it are put forward.
分析了高砷锑粗铜在电解精炼时阴极沉积物的几种常见表面缺陷产生的原因,提出了改善表面质量的有效措施。
3.
Through experiment, we preliminarilly decide the conditions of electrorefining.
经过实验 ,确定采用反向电流的操作条件及电解诸因素对反向电流电解的影响 ,从而初步确立了反向电流电解精炼铜的生产工艺 。
3) Electrolytic refining
电解精炼
1.
Application and improvement of fine filtering equipment in electrolytic refining of copper
精细过滤设备在铜电解精炼中的应用及改进
2.
The Industrial Experiment have been done and the reasons of causing long te st-manufacturing time have been analyzed in the electrolytic refining of high im purity coarse lead.
进行了粗铅合金电解的工业试验,分析了引起高杂粗铅合金电解精炼调试期过长的原因,获得了缩短电解试产周期的有效方法。
3.
high purity indium was prepared by the method of a combination of electrolytic refining and zone melting.
采用电解精炼 区域熔炼法 ,获得了 99 9999%高纯铟。
4) copper electrorefining
铜电解精炼
1.
In this paper, through simulating the industrial condition,the feasibility of the copper electrorefining by pulse electrolysis method is studied with high current density in a small cell, and the effect of the impurity on the structure and composition of the copper deposition is investigated by XRD,SEM,and Icp Ms.
文章介绍实验模拟铜电解精炼的工业生产条件 ,在小型电解槽中研究脉冲电流法电解精炼铜的可行性 ,并用 XRD、SEM及等离子体质谱仪研究杂质对阴极铜沉积的结构和组成的影响。
5) electrolytical refinement of silver
银电解精炼
1.
Experimental study on a new type technology of mechanized electrolytical refinement of silver;
一种新型机械化银电解精炼工艺的试验研究
补充资料：镁电解及精炼车间设计
镁电解及精炼车间设计
magnesium cell room and refining shop design
mei dianjie Ji Jingljan ehelian sheji镁电解及精炼车间设计(magnesium eellroom and refining shop design)用电解法制取粗镁，再通过精炼得到合格金属镁的镁厂车间设计。电解镁用原料有无水氯化镁和无水光卤石。无水氯化镁有以氧化镁或菱镁矿氯化及氯化镁水合物(MgCI:·6HZO)脱水制取的，还有克劳尔法生产海绵钦过程中返回的氯化镁。无水光卤石是用天然光卤石生产的人造光卤石或用氯化镁、氯化钾和废电解质(光卤石电解)合成的光卤石经两次脱水制取的。电解粗镁经过精炼去掉其中杂质，生产出质量符合要求的金属海绵钦生产中返回的氯化镁电解。镁。此外，硅热法生产的结晶镁亦须精炼。设计主要内电解镁厂一般选用无隔板电解槽。电解槽容量和容为:工艺流程、主要设备选择、车间配置、技术要求数量根据电解镁厂的规模、工序的衔接、连续生产和投和主要技术经济指标。资少等因素确定。确定电解槽容量后，再确定电解槽总 工艺流程镁电解原料—氯化或脱水车间产出数、一个系列的电解槽数和系列数。的无水氯化镁或无水光卤石(熔体料或固体颗粒料)送粗镁精炼可采用增涡精炼炉或连续精炼炉。柑拐至电解车间，加入电解槽。电解析出的氯气经过管道送精炼炉为外加热式，用几种碱金属氯化物和碱土金属入收尘器，清除挥发物粉尘，再由氯气压缩机或氯气风氯化物组成的熔剂除掉粗镁中杂质，又称熔剂精炼。增机输送至氯化或脱水车间重复使用，多余的氯气液化竭精炼炉为间断生产，由于受传热条件的限制产能较后销售。定时地把电解析出的金属镁从电解槽中抽出，小，一个车间需设数座增涡炉。连续精炼炉为内加热加入精炼炉。精炼后的镁熔液注入铸锭机铸成锭，包装式，有钟罩式和室式两种，连续生产，采用沉降方法除出厂。长时间存放的镁锭，须经表面处理。电解和精炼掉粗镁中杂质。连续精炼炉产能大，为5~10ot/d，电 耗较低。一个车间一般只需 设1座连续精炼炉。一般年 熬愁愁水碧兴熟于二寺夸产5000t镁以下的电解镁厂 日、，_『\’厂\一和硅热法镁厂采用增竭精炼 若u户节立星土拦厂州口4尹爪厂气挤二十筋今、一~一炉，年产sooot镁以上的电 /日口“毕‘」岁夕阳甲口/~/11平一甲解镁厂采用连续精炼炉。 _.火__}}一叹zj”“‘’‘””车间配置与技术要求 极室气体‘」}厂门卜、土}。、赓氯代、镁电解槽槽电压为4~6V， 盆晕洁从1〔L习}{门l一刊代岁}}尸一一湘在车向电流强度为几十千安到几百 夹J__‘玉J一\一毒阵丫J}\\代千安，十几台到几十台电解 ’一一阳又叫~、/一长_、‘\1，槽串联。
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参考词条